简介
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于合的标准与试验方法不同，分别称“NSS”和"C"试验，是人工三气候中常见的一种测试方法。
试验方法
GB/T2423.17-2008盐雾试验方法GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件GB10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳氧化膜检测方法第3部分：铜加速GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准试验方法可做试验方法：中性盐雾试验（NSS试验） 盐雾试验（SS试验）
醋酸盐雾试验（试验）
铜加速醋本能试验
高温湿热试验
试验温度：中性盐雾试验：试验室：35℃±1℃，b.饱和空气桶：47℃±1℃、酸性腐蚀试验：试验室：50℃±1℃，b.饱和空气桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等标准设定
显示器
1. 采用日本原装“优易控”品牌控制仪表，7英寸高彩液晶触摸显示屏2. 实时监控（监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态）3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据（24小时运行状态下，记录间隔1min以上，控制数据同时记录时），且可回放上传的控制内历史数据曲线4.在机器停机状态下，可U盘导出或上传数据，并可通过随机软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式5.仪表配备U端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印（选配）6.控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制7.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使控制更为稳定喷雾系统
1.喷雾装置：喷雾采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降；喷嘴无盐结晶，沉降量可调2.喷雾气体处理：喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热3.雾化处理：雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验4.压力控制：通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表空气压力为1Kg/cm2分两段调整一段为大略调整2Kg/cm2，采用空气过滤器，附有排水功能二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确5.压力数值：前进气压力：0.3-06mpa后喷雾压力：0.07-0.17mpa6.空气压缩机：选购要求： 排气压力：≥8公斤 容积流量：≥0.12m3/min2产品概述编辑
简介
盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。（1） 中性盐雾试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。（2） 醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。（3） 铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。（4） 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验。箱体结构
整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不美观，而且方便维护。内部结构1、喷雾装置：塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部；2、喷雾量大小调节：调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少；3、收集器：喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内；4、加热水槽：水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳；5、置物架：由塑钢制成，单根承重不过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。外部结构1、试验箱盖：屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况；2、隔水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄；3、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为刻度；4、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能；5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力；7、补水箱：自动或手动补充饱和桶用水；8、排雾管：直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。设备材质
盐雾腐蚀试验箱材质一般选用PVC、PP两种。当做中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）时采用PVC增强硬质塑料板。当做醋酸盐雾试验（试验）、铜加速醋本能试验（C试验）时采用PP板。PP板相较于PVC板更耐强腐蚀。控制系统
高P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，富士、RKC、霍尼威尔表（选配）。连续或周期喷雾任选。电路均装有断路器，加热器均带有电子和机械过热保护装置。多重系统保护，使用。GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾GB10587-89 盐雾试验箱技术条件天然环境
人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。产品合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳处理、锈油等腐蚀 处理后，测试其制品之耐蚀性。采用智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，更平滑的控制输出和更高的控制。采用自动定时装置，试验实验室预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。试验室也可采用透明顶盖，喷雾状态及试样工作状况。喷嘴采用不结晶嘴，无盐分堵塞之虞。有双重压力调整及温保护装置。结构特点
1、 本设备工作室的内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑等特点。2、 水密封形式使盐雾不致外溢，夹套风道加热，使工作室升温快，温度分布均匀。3、 盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角，不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。4、 喷雾方式为塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底面中部。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾呈自然沉降分布均匀。5、 设备的控制系统放置在箱体的右上方，用户操作方便，面板上设置有电源开关、排雾开关、喷雾转换开关、两只PID自整定数显仪表、以及设备运转时间定时器和间隙喷雾定时器，在箱体的线路板上还温保护器。3试验编辑
原理
盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(C)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过时间观察其表面腐蚀状态。二、铜加速乙酸盐雾试验(C)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。四、醋酸盐雾试验(试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。准备
1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以加热时对箱体干裂老化。2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。3、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降2/5时应及时补水，因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，不能影响盐雾沉降量的收集。7、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，气体外溢或供气不足的弊端。8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。操作方法
1、将盐雾试验箱的内部件：塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。5、灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。注意事项
1、定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入，先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。3、试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内 压力过大让箱体变形。4、易燃易爆物品请勿放入箱内。5、盐雾试验箱后面压力表是2公斤，前面是1公斤，出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好，请勿乱动。6、喷雾量不足请将喷雾塔调高，喷雾量过大调低喷雾塔(收集喷雾量标准是1~2ml/h，取16小时平均值)区别
盐雾机在试验中与天然环境暴露试验的区别 与联系有：盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。标准
由于影响金属腐蚀的因素很多，单一的盐雾性能不能代替其他介质的性能，所以GB/T 10125—1997标准获得的试验结果不能作为被试材料在使用环境中腐蚀性能的直接指南。同时，盐水喷雾试验机在试验时各种材料的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。尽管如此，标准中规定的方法仍可作为检验被试材料有或无蚀性能的一种方法。标准规定了中性盐雾（NSS），乙酸盐雾（A）和铜加速乙酸盐雾（C）试验使用的设备，试剂和方法，也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。
盐水喷雾试验机适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有性或暂时性蚀性能的，也可以是不具有性或暂时性蚀性能的。
GB/T 10125—1997标准中的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、覆盖层、阳氧化膜和转化膜。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳氧化膜。GB/T 2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)》GB/T2423.17_2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka： 盐雾
DIN50021
DIN50021说明了盐雾腐蚀性测试的仪器和腐蚀剂须的要求，目的是为了验证在基本的标准下，与盐雾测试同样的环境能够在的例子中能够重现。此标准对样品，测试持续时间或者结果评估无关，除非有相关说明，标准中列出的3个方法在任意单独的例子中应该被认为是主要的方法，此标准对测试的说明适应腐蚀保护系统的性和快速发现缺点，他不适用与特定的对比基质金属更基础的金属做的涂层的测试，尽管此例子中，此基质被连接的涂层保护，此测试是DIN 50900第三部分中的有催化剂的腐蚀性测试，已测试的件不直接提供信息，同样的因为在测试中腐蚀性影响和在使用中可能出现的实际情况可能不同，并且那些随之发生的不同的腐蚀性过程也被包括在内，不同腐蚀保护系统的性能只有当条件充分接近时候才能进行相互比较。
4故障处理编辑
由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。试验室无法上升到所设定之温度故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低；2.试验室保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。雾量不足
故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。水位不足
故障原因：表示水位过低。处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位。空压机
故障原因：空压机本身有自保的功能。处理方法：照常使用，不影响试验过程。无法喷雾
故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；喷嘴阻塞
处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.4.5.通知维修公司上门修理；6.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。无法运转
故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。温控器
故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。处理方法：通知维修公司上门修理。安装注意事项一、盐雾试验箱补水系统安装1、水质要求：工业用水或自来水加装过滤器(过滤后水的酸碱度在6.5～7.2之间)或纯净水(矿泉水含有矿物质不能使用)2、压力要求：水压在1～3公斤，以补水之正常。3、接口要求：设备补水口处需以软管连接，使用密封圈固定，以渗漏。二、盐雾试验箱供电系统要求1、电源要求：单相 AC 220V 50Hz2、电流要求：Max 15 A3、保护要求：需安装的漏电保护开关三、盐雾试验箱进气系统安装1、压力要求：空气压缩机或空气供应管气压≥3公斤,且干燥与清洁2、接口要求：设备使用快速接头方便拆卸和维修3、时间要求：设备正常工作时需长时间供应气源中途不得中断四、盐雾试验箱排气系统要求1、材料要求：需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蚀)2、接口要求：设备排气口处需以硬管连接，使用密封胶密闭，以漏气。3、钻孔要求：设备为自然排气，墙面开孔高度需略高于排气孔，气体凝露后流回试验室五、盐雾试验箱排水系统安装1、钻孔要求：设备为自然排水，墙面开孔高度需低于排水口，排水工作正常2、接口要求：设备排水口处需以软管或硬管连接，使用密封圈固定，以渗漏。5原理及安装编辑
测试原理
腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。测试可以是连续性的或是循环的。各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。盐雾腐蚀试验箱技术数据操作规程
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无常动作。3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。4. 将隔水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。5. 调配试验溶液调制方法：A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要合a点的规定。B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（C试验）a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前须过滤。6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）a.NSS、A试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。b.C试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。12.按下喷雾按键：a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa压力；b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。13.按下计时按键，依所设定时间之计时。14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。故障处理
在使用盐雾试验箱做产品试验时，一般为一个月甚至几个月长时间不停的工作，再加上环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障。为了使用户能快速处理盐雾试验箱故障，继续顺利做盐雾老化试验，尚测详细介绍了一些常见故障与处理方法。一、盐雾试验箱喷雾故障原因及处理：●喷雾量不足：1、喷雾调节器放置过低，将喷雾调节器调高2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞，将玻璃过滤器清洗干净3、检查喷嘴是否部分堵住，如有堵在请排出杂物4、压力设定过低，调节调压阀●无法喷雾：1、空气压缩机没有运转，将空压机按键打开，检查空压机的气管链接是否正确2、查看调压阀的压力是否开启，请调至正常压力值3、检测喷嘴是否堵住，喷嘴是易耗品，一般使用1500小时以上就是正常损坏，应该更换喷嘴4、检测喷雾开关是否损坏，如损坏，请更换开关5、检测喷雾电磁阀是否已坏，如果有进气没有出气就要拆掉电磁阀，清洗电磁阀了。如果是线圈烧掉，就要更换配套电磁阀线圈了，否则就更换整个电磁阀6、检查是否有试药盐水，没有盐水，添加适量试药盐水二、盐雾试验箱加热故障原因及处理：●盐雾试验箱不能加热：1、加热固态继电器没有输出，更换固态继电器2、仪表没有输出，更换仪表3、加热管损坏，查看加热管电阻，如不正常请更换4、缺水导致加热屏蔽，检查水位是否正常，浮球有无误动作5、温保护误动作，调整保护温度值，如仍不能解决请更换温保护●盐雾试验箱加热温度不正常：1、试验室温度控制器温度，设定过低，将温度控制器设定于所需温度2、试验室保护开关设定过低，将保护开关设定于所需温度3、饱和桶温度控制器温度过低，将温度控制器设定于所需温度4、饱和桶保护开关设定过低，将保护开关设定于所需温三、盐雾试验箱仪表无显示：1、盐雾试验箱有无电源，没有电源，请电工排查2、电源开关是否损坏，如损坏，请更换电源开关3、电源断路器是否损坏，如损坏，请更换断路器4、仪表电源端子有无电源，有电源说明仪表损坏，需更换仪表5、检查盐雾箱仪表电源接线端子是否有发黑的痕迹，如有发黑说明仪表有可能烧掉，就要更换仪表样品放置盐雾试验箱利用浓度的盐溶液或酸性盐溶液，在的温度和通过盐雾喷淋的方法在的相对湿度的环境下对进行加速盐雾腐蚀试验。盐雾试验箱主要用来考核样品材料及其涂层、电镀层等护层的盐雾腐蚀的性能，以及相似相同的护层之间的工艺质量的比较。盐雾试验箱工作温度为室温至55℃之间，并能保持恒定。在规定工作室容积(一般有150L、270L、1000L等规格)的盐雾试验箱箱体内，相对湿度、温度恒定的情况下对材料或者or产品进行盐雾腐蚀试验。那么，盐雾试验箱做试验时，盐雾试验箱内试验样品如何放置？科学的放置方法为：1、试验样品放置在盐雾试验箱内且测试面正面朝上，让盐雾试验箱喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上，盐雾不能直接到样品的测试面上。2、试验样品一般情况下应放平。在盐雾试验箱中样品测试面应与垂直方向成15°~30°，并尽可能成20°，对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。3、试验样品可以放置在武汉盐雾试验箱箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。试验样品之间的距离应不影响盐雾自由降落在测试面上，试验样品上聚集的盐雾液滴不得滴落到其它试验样品上。对总的试验周期过96小时的新盐雾试验，试样可以移位。4、试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作，试样如需悬挂在支架上，那么，悬挂试样的材料不能用金属材质，一般使用棉纤维、人造纤维或其它缘材料等非金属材料。试验支架一般为8-10根，"V"字型样品支架为相应的8-10根，当然，根据客户试验样品的多少、大小、试验周期等条件，可以适当增减，这在订货时要予以说明。以上办法就解决了盐雾试验箱内试验样品如何放置的问题，敬请参考。安装事项
一、盐雾试验箱放置位置后面离墙约50cm。左右两侧适当保留维修空间。二、机器总电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关。三、排雾管可用直径50的PVC硬管沿伸至室外，注意排雾管安装，要由管口高度直线向下倾斜。四、盐雾试验箱的安装位置，请避免阳光直接照射，以免影响测试的条件。五、箱体为PVC塑料制成，碰撞，使用温度请勿出试验标准范围，以免因过热而变形。六、温指示灯：当温灯亮时，试验室温被保护，请检查温度仪表温度设定是否过高，或温控温度设定是否过低。七、低水位指示灯：低水位灯亮时，试验室或饱和器缺水被保护，将切断操作电源， 此时应检查试验室或饱和器是否漏水。八、结束指示灯：此灯亮时，表示试验结束。九、盐雾试验箱电源：380V/220V50Hz；气压的调节a: 进气压力由级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cm2b: 喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm2,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.配制方案中性盐雾溶液的配制将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整。醋酸盐雾溶液的配制先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。铜加速溶液配制步、将合分析纯的氯化钠溶液于合GB6682XX水中，浓度为（50±10）g/L。第二步、在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。第三步、用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用
