流水线灌胶机
ZHU-120Y
一、操作原理：
1、序编辑:示教编程.
2、程序调用：将编辑好的程序储存,同类产品调出即可.
3、灌胶方式：灌胶头运动，泵体（步进电机驱动）供胶
4．运动轨迹：直线.点.方框,圆,曲线等不规格的轨迹.
5．Z轴升降：采用滚珠丝杆电机快速响应.
二、灌胶速度：
1、灌胶头运行速度：0-350mm/s
2、灌胶行程行程：680*680*30MM，产品的数量可根产品的大小设计夹具.。
3、供胶 速度：2-10g/s(灌胶头运行速度和供 胶速度综合起来即为灌胶速度)
三、设备参数
1 | 配胶比例 | 10:1到1:1之间任意固定比例可调 |
2 | 搅拌方式 | 动态搅拌(伺服电机) |
3 | 机器灌胶行程 | 680*680*30MM |
4 | 流水线长 | 3米 |
5 | 编程方式 | 示教编程 |
6 | 适用产品 | 模组,灯条,电机线圈,驱动电源,电阻 |
7 | 外型尺寸 | 3000*1300*1450MM |
8 | A 泵 | 螺杆泵：型，适合有添加物的胶水（中德合资standafd） |
9 | B 泵 | 齿轮泵 |
10 | 胶桶容量 | A缸25L，B缸10L |
11 | 出胶流量 | 2-10g/s |
12 | 出胶头 | 单头和四头 |
13 | 输入气压 | 0.5-0.7Mpa |
14 | 机器功率 | 2000W |
15 | 供电电压 | AC220V±10%,50HZ |
四、设备配置
1 | 控制系统 | 原装松下PLC+7.2寸昆仑通态触摸屏+运动控制卡 |
2 | 软件系统 | 中湖自主研发 |
3 | 步进电机 | 日本YAKO原装电机 |
4 | 计量泵体 | 精密调校型 |
5 | 截止系统 | 中湖自主研发制造 |
6 | 混合装置 | 中湖自主研发制造 |
7 | 搅拌电机 | 日本松下 |
8 | 机架材质 | A3*3mm制造 |
9 | 滑动装置 | 台湾HIWIN |
10 | 流量检测 | 可视流量计 |
五、设备功效
1 | 中文简洁的操作界面 | 呆式操作程序设计，操作简洁、实用，普通工人5分钟即可学会操作方法 |
2 | 高端电控系统 | 主要电器部分布线，尘，静电，都国外标准 |
3 | 胶量检测反馈功能 | 流量检测仪器控制B胶输出，其±1% |
4 | 胶水过滤双重保护 | 过滤保护措施，降低机械泵体的故障发生机率，胶水内杂质流入胶水管道 |
5 | 工作台面 | 能够同时摆放10张P16或8张P10单元板 |
6 | 设备运行更平稳 | 整体机架采用厚稳固材料，机器运动时的机体抖动，生产稳定性和 |
7 | 螺杆泵体 | 可允许胶水里有少量细小的固体颗粒物 |
8 | 全自动机械搅拌 | AB胶混合采用动态、机械搅拌,转速0-3000rpm可调 |
9 | 滑动装置 | 采用双层线性滑轨与高平衡块，作业 |
六、三轴运动灌胶特点
1、操作简单方便：触摸操作，中文界面，各项参数记录，显示，报警；针对不同产品调整夹具的宽度，工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制：关键部件均采用产品，在、精准的同时，满足自动化生产的高性。
3、流水作业适合与产线连接.
七、配胶部分主要特点：
1、配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2、比例设定调节，胶量可调。用配，配比高，按需配比，节省胶水。
3、操作简单方便，程序编辑简单，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应
的桶里，灌的时候才配胶，工人要按启动开关即可。
4、根据胶水性能，A料桶带有搅拌装置沉淀，B胶料桶密封性好挥发，
液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5、清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分用清洗，
如果下班或要停下一段时间才灌胶要将搅拌管取下来，清洗干净就行，耗材只有混合管。
6、适用行业广泛。
八、适用行业：
中国光电显示行业飞速发展，驱动电源,变压器，电阻作为电显示的重要组成部分，以其的工艺要求，。但传统的作业方式普遍遇到的问题是：
1.依靠手工操作配比与搅拌难控制，容易比例偏差，搅拌不均匀
2.生产操作中人工灌很难控制流量，灌胶量不一致.
3.产品质量一致性差,生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定.
4.人工灌胶浪费胶水，灌胶区域卫生差.
