消除应力机主要作用是消除金属类结构件、铸造件、锻压件等在生产过程中产生的残余应力，从而工件的变形和开裂。不同的生产厂家有不同的叫法，但无非是如下几种：“消除应力设备”、“消除应力机器”、“消除应力仪”、“消除应力仪器”等，其实都是同一种产品，只是在用法和功能上有的区别！
消除应力机的发展进程
在世界范围内，残余应力的产生、研究、和消除一直是机械行业工程师门不断探讨和追逐的问题。热时效是工程师们真正掌握和确实的一种时效工艺，但随着能源的紧缺、人们对美好环境的渴望，热时效的耗、高成本、高污染、高排放逐渐进入人们的视线和话题，并且引起了各国的重视，同时随着科技的发展，国内的电子元件及电机类产品也得到了长足的发展，这就促成了应力消除设备行业的质的飞跃，从设备质量、到应用场合，再到每年成千上万客户的完整体现了行业人对消除应力机器的重视和期望。
消除应力机（BN2012系列）主要性能特点：
1.四核四线程央中处理器，高提设备行运速度!
3.时效场现精准处理时效率频及加速度值峰，证保频率、幅值差误在一以内！
4.配置标准，全时段全天候全域地24小时常正行运！
5.设备时同植入标国及机械部等准标，用户可以选择由自不同通过的标准对被时效工件 进行验收！
6.采用键盘外部复位和看门狗内部复位双重功能复位，设备运行正常，外 部干扰或人为因素造成设备的机，从而避免了不要的损失！
7.高加速度传感器360度检测工件的幅值振动，无漏点分析检测工件振动幅值与对应频率的变化，并在线绘制动态曲线！
8.对于现场经常出现的误操作、电流过载、飞车、峰值标等故障在1US内进行保护并进行人机对话，给出处理方法！
9.双偏心激振器提供了的激振力度；双回路驱动了设备24小时连续运转！
10.高铝合金控制箱，大气美观，屏蔽外部干扰，密封，在铸造等高粉尘应用场合体现了其大地优势！
11.的性价比成为众多用户的重要因素！
消除应力机（BN2012系列）工艺过程
步：“振前准备”：用橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附件支撑起来，并将激振器用弓形卡具牢固固定在工件振动时的波峰处，将测试工件振动情况的传感器用磁座吸紧在工件上，并用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。
第二步：“振前扫频”：焊接应力消除设备以自动扫描的方式检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小并存储。
第三步：“时效处理”：振动时效设备以第二步测得参数为依据自动（或手动）确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理。在处理过程中检测振动参数和工件残余应力的变化，而残余应力消除时即适时停止处理过程。
第四步：“结果判定及打印”：振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再检测，以便依据／T5926—2005标准，对振动时效效果进行判定并打印出单据。
消除应力机（BN2012系列）时效时间确定
由于各种工件的结构、材质和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也应有所不同。振动时间的长短对振动时效的效果，尤其是获得技术和经济效果是有影响的。根据我公司几十年的现场应力消除经验，整理处以下表格，供客户参考
消除应力时间选择表
工件重量（T） | ＜1 | 1—3 | 3—6 | 6—10 | 10—50 | ＞50 |
时效时间（min） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30—40 |
注：若工件刚度较大，可在此基础上再延长3、5分钟的振动时间。
