该试验箱的用于电子电器组件、自动化部件、汽车配件、通讯组件、金属、塑胶等行业，国行业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化，测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品与热胀冷缩产出的化学变化与物理伤害，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，需要它的测试工具。
二、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱的基本技术参数：
高温槽温度范围：+80~200℃
低温槽温度范围：-55~-10℃-65~-10℃-75~-10℃
试验室冲击：
温度高温+60~150℃
低温-10~-40℃-10~-55℃-10~-60℃
升温时间：+60~200℃约需要25min
降温时间：+20~-55℃小于60min+20~-65℃小于75min+20~-75℃小于90min
冲击恢复时间：
高温（150℃）冲击30分钟
低温（-40、-55、-60）冲击30分钟
温度冲击恢复时间：5分钟以内；
试样重量：2.5kg/5kg/10kg
内箱材质：SUS#304镜面不锈钢
外箱材质：不锈钢板SUS304；
保温棉：高密度玻璃棉+PU发泡胶
三、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱的材料：
本试验箱的内箱采用SUS#304优质镜面不锈钢，此材料耐腐蚀且易清洁；外箱则采用不锈钢板，保温材料为高密度玻璃纤维棉及PU发泡，该材料能够很好的减少热量的散失，了试验箱内温度的温度。
四、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱的结构特点：
产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究；
设备分为高温室、低温室、测试室三部分，采之断热结构及蓄冷蓄热效果，测试时待测物静止，运用冷热风路切换方式将冷热温度导入测试区，实现冷热冲击测试目的。
主要配件均采用国际的配件；
采用触控式液晶LCD显示人机界面控制器，的计测，操作简单，学习容易，稳定，中英文显示装置完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件；
可设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能；
具备全自动，系统回路、任一机件动作，有P.L.C锁定处理，采用P.I.D自动演算控制,温度控制高.科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何角;的保护装置，避免了任何可能发生隐患，设备的长期性；
蒸发器采用水浸查漏的方式，能够查漏彻底，设备稳定的运行。
具96个试验规范设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
利用强均匀度的正压式风道系统，温度均匀度高。
利用新的自动除霜技术，使除霜的时间缩短、使用效率大大增加。
拥有多项保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方能显示。
功能均采用计算机控制，利用自主开发的软件，有很好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能(可以使正在运行的程序保持在目前的状态下)；可以临时更改此程序段的数值（可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行）；
五、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱制冷系统：
该试验箱采用法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器也起到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。
制冷剂：采用R404A（高温循环）、R23（低温循环）。
辅助件：膨胀阀、电磁阀、过滤器、压力控制器、油分离器等制冷配件均采用件。
六、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱的使用环境：
箱体与墙壁间的距离要在六十公分以上；
周围良好的通风；
周围环境温度在+5~35℃间；
相对湿度则要小于或等于85%RH；
在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关须是供本设备使用；
设备加湿用水要采用纯净水。
七、冷热冲击试验箱,冷热冲击箱基本保养、维护的方法：
机组的冷凝器需定期保养,保持整洁；
开门或关门及从箱内取测试物时，不能让测试物与门边上的胶边接触，胶边被破坏和缩短寿命；
配电箱内的温保护器设定值不能随便改动，机器在出厂时已调好；
在测试物测试时间到达后年需要取出时，须要在关机状态下且操作员要戴好具有保护措施的手套进行取产品；
机器周围和底部的地面要保持清洁，灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能；
在操作前应先将试验箱里面的杂物清除干净，以免干扰实验；
箱体外部每年须清洗以上,清洗时用肥皂水擦拭即可；
配电室内每年至少清洁以上,利用吸尘器将室内灰尘吸除就可以；
强保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、温保护、报警声讯提示等；
凡在我公司购买的设备，我公司都会给用户送上门，并安排工程师进行技术调试与讲解；
大型LCD型全自动设备风冷型温度冲击试验机技术规范：
