复合型铁矿的选矿工艺是怎样的
工业上正在开发的原生矿物均是含铁、钦的复合矿床，主要选矿设备有破碎机，湿式弱磁场磁选机，浮选机。选矿过程分为选铁和选钻两部分。
在工业上利用含铁、钛的复合矿主要目的是获得铁精矿、钒铁精矿。先入选矿石经破碎磨矿，使大部分铁矿物及其他矿物单体解离，然后采用湿式弱磁场磁选机选出铁精矿或铁钒精矿，磁选尾矿为综合回收铁的原料。
有的矿石中铁、钛矿物嵌布致密，采用一种选矿方法得到单独的精矿，故只有通过重选或其他方法丢弃尾矿，将获得的铁钛混合精矿直接焙烧及熔炼，产出高纯生铁及钦渣。
选铁的尾矿进入选钛作业。选钛方法有重选、磁选、电选及浮选。工业上选钛工艺流程有以下几种：
(1)重选-电选工艺，采用重选法先丢弃低密度的脉石或废石矿物，获得的粗精矿进行电选得到钦铁矿精矿。对于含硫矿石，在电选之前需要用浮选法脱除硫化矿物。
(2)重选—磁选一浮选工艺。先将入选物料分组，粗粒采用重选粗选、磁选精选的方法，细粒采用浮选的方法获得钦精矿。
(3)粗粒重选一电选，细粒磁选一浮选工艺。该流程特点是将人选物料分成粗、细两部分，粗粒用重选粗选、电选精选方法处理；细粒贝6g磁选法进行粗选，然后再用浮选法获得细粒钻箱矿。
(4)单一浮选或磁选一浮选工艺。对嵌布粒度细的钦铁矿石，磨矿选铁后直接用浮选法获得钻精矿或先用湿式强磁选机作粗选设备，然后磁选的磁性部分用浮选法问收效。单一浮选法或磁选一浮选法工艺流程都比较简单，操作管理方便，但使用浮选药剂会增加选矿成本。
工业上正在开发的原生矿物均是含铁、钦的复合矿床，主要选矿设备有破碎机，湿式弱磁场磁选机，浮选机。选矿过程分为选铁和选钻两部分。
在工业上利用含铁、钛的复合矿主要目的是获得铁精矿、钒铁精矿。先入选矿石经破碎磨矿，使大部分铁矿物及其他矿物单体解离，然后采用湿式弱磁场磁选机选出铁精矿或铁钒精矿，磁选尾矿为综合回收铁的原料。
有的矿石中铁、钛矿物嵌布致密，采用一种选矿方法得到单独的精矿，故只有通过重选或其他方法丢弃尾矿，将获得的铁钛混合精矿直接焙烧及熔炼，产出高纯生铁及钦渣。
选铁的尾矿进入选钛作业。选钛方法有重选、磁选、电选及浮选。工业上选钛工艺流程有以下几种：
(1)重选-电选工艺，采用重选法先丢弃低密度的脉石或废石矿物，获得的粗精矿进行电选得到钦铁矿精矿。对于含硫矿石，在电选之前需要用浮选法脱除硫化矿物。
(2)重选—磁选一浮选工艺。先将入选物料分组，粗粒采用重选粗选、磁选精选的方法，细粒采用浮选的方法获得钦精矿。
(3)粗粒重选一电选，细粒磁选一浮选工艺。该流程特点是将人选物料分成粗、细两部分，粗粒用重选粗选、电选精选方法处理；细粒贝6g磁选法进行粗选，然后再用浮选法获得细粒钻箱矿。
(4)单一浮选或磁选一浮选工艺。对嵌布粒度细的钦铁矿石，磨矿选铁后直接用浮选法获得钻精矿或先用湿式强磁选机作粗选设备，然后磁选的磁性部分用浮选法问收效。单一浮选法或磁选一浮选法工艺流程都比较简单，操作管理方便，但使用浮选药剂会增加选矿成本。
