电动调节阀

电动调节阀

电动电动调节阀在石化、冶金、食品、电厂等领域的应用越来越广泛，作为自动控制系统终端的执行部件，接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，实现对工艺过程某一参数的调节控制，从而生产过程的自动化。

电动调节阀产品概述

 美国Miller米勒电动调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而介质流量、压力和液位的调节。

电动调节阀就是用电源来驱动电动执行器进而驱动阀门来进行节流的调节阀，它是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。电动调节阀与传统的气动调节阀相比的优点：（只在工作时才消耗电能），（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）  工作电源：AC22V 380V等电压等级。

电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

电动调节阀工作原理：

工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。

输入控制信号：D-20MA或者DC1-5V。

反馈控制信号：D-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）

通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

电气工作原理：

动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程

反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。公共线）

电动调节阀分类及主要特点

电动单座调节阀：阀座结构为单座结构，一般流体压差小，要求泄漏量小

电子式电动调节阀：电子式电动执行机构

电动双座调节阀：阀座结构为双座结构，要求流通能力大，压差大，对泄漏量要求相比较不严格。

笼式单座调节阀：阀内迷宫式结构，经常用于电厂高温高压等场合

电动套筒调节阀：稳定性好，适用于压差大，工作平稳，噪音低，更换套筒能改变流通能力以及流量特性。

电动三通合流调节阀、电动三通分流调节阀：三通调节阀，用于合流或者分流。

电动爆调节阀：需要爆的场合，选用带爆的电动执行机构。

电动低温调节阀：用于低温介质，有低温，温的场合，要时配用加长杆，经常用于例如液氮调节阀，液氧调节阀，调节阀等。

电动高温调节阀：高温介质，经常也伴随高压的情况，选用带散热片的上阀盖。

电动衬氟调节阀：适用于腐蚀性介质，，硝酸，水等。

电动波纹管调节阀：波纹管能做到良好的密封，适用于有毒介质或者密封要求严格的场合

电动角型高压调节阀：角式结构，流通能力好，适用于一些固体颗粒

电动调节隔膜阀：隔膜。

电动压力调节阀：用于压力调节。

电动流量调节阀：用于流量调节。

电动温度调节阀：用于温度调节。

电动调节阀选型：

1、控制阀阀体结构形式的选择：在满足使用要求的前提下，适合的控制阀可能有几种，选型时应结合其使用寿命、结构、

价格等因素做综合考虑。

2 控制阀体材料的选择：

选择材料是，主要考虑材料强度、硬度、耐腐蚀和、低温的特性。先应满足安

全，还要考虑使用特性、使用寿命和经济性。对寒冷地区和蒸汽介质不宜用铸铁阀体。

3 阀门流量特性的选择：

阀门流量特性分为直线流量特性、等百分比流量特性和抛物线流量特性，其中抛物线流

量特性应用较少。要定量地选择阀门的流量特性是很困难的，但根据国内外工程公司的设计经验。

4 流开流闭的选择

根据工艺条件，有流开流闭问题的主要有单座阀、角阀、高压阀以及无平衡孔的套筒阀等

5 阀门口径的选择：阀门全开时，应至少通过正常流量的1.25 倍，这是一个阀门在全开或全关位置工作的系数；阀的特性和从经济型角度考虑，对于阀门开度范围，在正常流量时,对于直线流量特性的阀门尽量使其开度保持在70%左右，等百分百阀门在80%左右。

6 阀体及阀内件材料的选择：阀体材料的选择主要考虑工艺介质、管道耐压等级以及环境温度等条件。

7 阀门配件的选择：根据工艺要求选择安装阀门、电磁阀、保位阀、阀位传送器及手轮的配件。

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