生活用水增压泵，更精准更灵敏

生活用水增压泵主要技术指标：
堵转动作时间： ≤1.5秒
空载保护动作时间： ≤20秒
本机功率损耗：静态功率：3.5W，动态功率：10W
过流动作时间： 1秒→1分钟（反时限特性：电流越大时间越短）
液位控制方式：交流数码讯号探头检测，讯号控制距离≤500米
压力控制方式：电接点压力表、常开常闭型压力开关、浮球液位开关

1、设备基础尺寸应按厂家提供的基础图施工，其位置和标准应符合工程设计及TJ231中“设备基础尺寸和位置的质量要求”。
2、设备就位后用水平仪找平，其纵横水平度应小于0.1%。
3、设备安装找平后，用膨胀水泥对基础进行二次灌浆，保养24小时后再进行配管。
4、电机接线后应确认旋转方向，保证与标准箭头一致。

5、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
6、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；
7、安装水泵前应仔细检查流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等），以免水泵运行时损坏过流部件；
8、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只阀门及在泵出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付停机或突然断电，以防止介质倒流，从而确保水泵在工况下运行，增长水泵的使用寿命；
9、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯路，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
10、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
11、安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
生活用水增压泵组成部分介绍

设备由气压罐、水泵及电控系统三部分组成，其突出优点是，不需建造水塔，投资小、占地少，布置灵活，建成投产快。采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后不需看管。广泛用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公供水。适用于供水户在5000户以内，日供水量在3000m3以内场所，供水高度达100米以上。设备一般设在地面或地下室。有自来水的单位，使用该设备可以调节高峰用水量，增加水压，能在高峰用水时，满足大面积用水和高楼层用水。没自来水的单位、工厂或农村，只需将该设备接通水源电源，即可得到稳定的水量水压，满足用水需要。

生活用水增压泵运行时应注意事项：

水泵在运行过程中的进水口存在有“抽吸”现象，将致使其进口的串接管网产生负压，造成危害，主要表现为：

⑴ 会造成串接处的管网水压局部下降，影响附近用户的用水。这也是市政供水主管部门对直接装泵抽水采取禁止的原因所在。

⑵ 有可能引起其他串接管网的“回流”，污染水质。

⑶ 此外，当水泵过度抽吸时，还会造成进水管网(水锤、气阻、压力振荡、老管网破裂等)、水泵(汽蚀)以及其他配件的损坏，影响供水安全或产生隐患。

因此，1994年国务院令第158号《城市供水条例》明确规定：“禁止在城市公共供水管道上直接装泵抽水”。从此，凡需要二次加压供水都必须采取水池、水箱或吸水井的间接加压供水方式，也就是水泵必须从水池、水箱或吸水井等蓄水调节装置(为非密闭的大气压状态)中取水加压，目的是为了避免水泵直接串接加压供水时将会对其连接管网产生的生活用水增压泵影响。

生活用水增压泵工作过程： 
1.管网压力高于或等于用户压力时
当自来水压力高于用户使用压力时，旁路止回阀导通，由自来水直接供给用户用水。用户压力高于或等于设定压力，变频设备不运行，水泵处于停机状态。
2.管网压力低于用户压力时
变频设备开始运行，水泵处于开始运转。
3、管网流量大于等于用户用水量时
若流量调节器内有空气则压力升高，又可以将多余的气体排出流量调节器外。使流量调节器内蓄满水以备下次用水高峰期时使用。当流量调节器内蓄满水后，安装在流量调节器顶的负压消除器自动关闭，防止溢流。流量调节器内压力恢复至自来水管网压力。

生活用水增压泵起动与运行
1、用手拨转电机，叶轮应无喀磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部分受热均匀；
4、应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5、点动电机，确定转向是否正确；
6、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
7、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
8、注意观察仪表读数，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况应及时处理。
生活用水增压泵运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在气蚀状态下长期运行；
3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定期检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、严禁机械密封在干磨情况下工作；
7、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏；
8、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。

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