关于”残余应力消除”的方法，国内外一贯认为当其冲的就是“热时效”，其效果稳定，且经历了几代人的验证，在机加工行业内发挥着大作用。但是随着能源紧张、日趋严重的环境污染及人员耗材高成本的负担，人们急需一种耗、低污染、低费用的应力消除工艺，此时“振动时效处理”工艺随即踏上历史舞台，发挥着大的作用。
振动时效处理技术
振动时效处理技术是一种新型的应力消除技术，其具有应力消除、耗、低排放、低污染、、率的明显优势，广泛推广应用于航KONG航天、潜水潜艇制造、风电设备、桥梁、机械、铸造、模具等不同生产领域。
振动时效处理原理：
1、振动时效处理是通过智能控制器控制大激振力、高频激振器迫使被处理工件形成共振，利用共振形成的强烈交变振动力，使金属工件内已经歪曲变形的晶格恢复正常，从而降低和消除工件内部的残余应力，了工件的静载能力、变形能力，稳定的了工件的尺寸。
振动时效处理应用范围
根据振动时效/T5926-2005标准，振动时效处理工艺适用于：碳素钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、钛及合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、磨具、机械加工件。
振动时效处理设备
国内的振动时效处理设备按性能主要分为以下几种
1、实用经济型的设备：只具有简单的升降速控制功能，对设备的操作人员有的技能要求，需要了解振动时效处理的具体工艺，能够分析不同工件的振型，从而自己确定振动时效处理时的振动频率和时间
2、数码管显示智能型振动时效处理设备：具有全自动功能，程度上降低了对操作人员的技术要求，设备可以自动分析振型，自动寻找工件的共振频率同时自动确定需要进行的时效时间、
3、液晶屏显示智能型振动时效处理设备：具有人机对话功能，操作人员可以输入简单的操作指令；液晶屏幕可以将被时效工件的应力消除状态实时显示出来；如果有误操作或设备出现故障，液晶屏也可以直接显示出正确操作方式或故障解决方案。
4、高端振动时效处理设备：集成了更多的振型及工艺，选择更广泛，同时可以和PC机进行通讯。
