不锈钢激光焊接机特点：
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理
4.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
5.四维滚珠丝杠工作台，采用伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以的焊接效果。
1 激光焊接机原理
激光焊接机是利用量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位高，易实现自动化。
2 激光焊接机分类
激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。
3 激光焊接机的优点
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件
4 技术工艺参数
(1)功率密度。功率密度是加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型焊接中，功率密度在范围在
(2)脉冲波形。脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
(3)脉冲宽度。脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
(4)离焦量对焊接质量的影响。焊接通常需要的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
，加热材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以高的速度，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔池。
5 适用行业
适用于珠宝饰、不锈钢工艺品、电池镍带、集成电路引线、钟表游丝、显像管、电子组装、传感器、钨丝、大功率二管(三管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。
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