简介:
陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的拉强度、压强度、弹性模量、硬度等都高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了大的，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用活跃，利用陶瓷的性、耐腐性制作耐腐部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。新型陶瓷球阀是鼎盛新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的高新技术产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。优点:
与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度高 ( 洛氏硬度 HRC90), 次于金刚石。因此 , 本阀具有高的损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。· 球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。· 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。· 陶瓷良好的性,让本阀经久耐用,性高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。· 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，该类阀门具有的优势，也是合适此类介质的阀门。特点:
全衬硬密封陶瓷阀门特点：一、阀门壳体厚度过标准GB、和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。二、阀杆材质化学元素规定标准要求，精工细磨，表面经蚀氮化或调质处理，阀杆具有良好的力学性能及腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈，稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上高的的硬度（硬度HRA88以上，次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高压强度，高损性，优良的氧化和耐腐蚀性能，，隔热性能良好。五、 以精准的研磨技术（台湾引进）与的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性泄漏。六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
