XL168-PV-09湿漏电流测试系统
湘龙自动化公司为光伏组件行业设计的湿漏电流试验系统，参照IEC 61215-2005、UL 1703-2004等相应标准条款设计制造。
10.15.1目的
评价组件在潮湿工作条件下的缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的不能进入组件内部电路的工作部分，如果进入可能会引起腐蚀、漏电或事故。
10.15.2装置
a、一个浅槽或容器，其尺寸应大到能将组件及边框水平放入其中的溶液，有合以下要求的水或溶液
电阻率：不大于3500Ω？cm
表面张力：不大于0.03N？m-1
温度：22℃±3℃
溶液深度应覆盖表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。
b、有相同溶液的喷淋装置。
c、可提供500V或组件系统电压的较大值、有电流限制的直流电源。
d、测量缘电阻的设备。
10.15.3程序
连接应代表推荐现场安装接线情况，并小心漏电流不起源于连接组件的仪器设备。
a、在盛有要求溶液的容器内淹没组件，其深度应覆盖表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。引线入口应用溶液彻底喷淋。如果组件是用接插件连接器，则试验过程中接插件应浸泡在溶液中。
b、将组件输出端短路，连接到测试设备的正，使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负。
c、以不过500V？s-1的速度增加测试设备所施加的电压直到500V，保持该电压2min，测试缘电阻。
d、减低电压到，将测试设备的引出端短路，以释放组件内部的电压。
10.15.4要求
应满足下列要求：
对于面积小于0.1m2的组件缘电阻不小于400MΩ。
对于面积大于0.1m2的组件，测试缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ？m2.
二、湿漏电流测试系统主要功能
光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或事故的影响。
三、湿漏电流测试系统系统组成
1.基本架构：
恒温循环式缘水槽＋表面张力仪＋循环式喷淋装置＋程控缘耐压测试仪＋电导率仪
2.缘水槽：用于放置组件，采用缘材料。
3.试验界质：推荐“立白”洗涤剂和水配制，并电导率及表面张力合试验要求。
4.恒温控制系统：将可对浸泡水、喷淋水的水温设置，自动控制加温、保温，温度为22℃，使缘水槽内水温恒定在22℃？3℃。
4.1.温控器：设置所需的温度，并对溶液温度进行控制。
5.表面张力仪（如下“附录一”）、电导率仪（如下“附录三”）
6.喷淋装置：用于不可以浸水的接线盒喷淋试验
6.1循环式喷淋装置：由三个UL实验室喷头组成，每个喷头配有水压表及水流量控制阀，可对接线盒进行多方位喷淋水压及水流量可调，每个喷淋头的水的压力控制在34.5kPa，喷头到测试样（组件）的距离约0.9m，喷淋的方向与垂直方向成45度角对着组件。
6.2恒温水箱采用耐锈蚀的不锈钢（304）材料
7.湿漏电流测试系统程控缘耐压测试仪（如下“附录二”）：
7.1.输出直流电压（0-6kv可调、速率500V/s）
7.2.缘电阻：测试电阻为9999MΩ（可满足电阻率要求：不大于3500Ω？cm）
7.3漏电流：限值10mA，电流档位：2uA、20uA、200uA、2mA、10mA，能够抓取漏电流值
7.4测试时间：0～999.9s 可选
7.5输出功率：60W
8.液体温度可设定
9.数字显示即时温度值
10.设备配备水位计可直接观测水位
湘龙自动化公司为光伏组件行业设计的湿漏电流试验系统，参照IEC 61215-2005、UL 1703-2004等相应标准条款设计制造。
10.15.1目的
评价组件在潮湿工作条件下的缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的不能进入组件内部电路的工作部分，如果进入可能会引起腐蚀、漏电或事故。
10.15.2装置
a、一个浅槽或容器，其尺寸应大到能将组件及边框水平放入其中的溶液，有合以下要求的水或溶液
电阻率：不大于3500Ω？cm
表面张力：不大于0.03N？m-1
温度：22℃±3℃
溶液深度应覆盖表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。
b、有相同溶液的喷淋装置。
c、可提供500V或组件系统电压的较大值、有电流限制的直流电源。
d、测量缘电阻的设备。
10.15.3程序
连接应代表推荐现场安装接线情况，并小心漏电流不起源于连接组件的仪器设备。
a、在盛有要求溶液的容器内淹没组件，其深度应覆盖表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。引线入口应用溶液彻底喷淋。如果组件是用接插件连接器，则试验过程中接插件应浸泡在溶液中。
b、将组件输出端短路，连接到测试设备的正，使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负。
c、以不过500V？s-1的速度增加测试设备所施加的电压直到500V，保持该电压2min，测试缘电阻。
d、减低电压到，将测试设备的引出端短路，以释放组件内部的电压。
10.15.4要求
应满足下列要求：
对于面积小于0.1m2的组件缘电阻不小于400MΩ。
对于面积大于0.1m2的组件，测试缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ？m2.
二、湿漏电流测试系统主要功能
光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或事故的影响。
三、湿漏电流测试系统系统组成
1.基本架构：
恒温循环式缘水槽＋表面张力仪＋循环式喷淋装置＋程控缘耐压测试仪＋电导率仪
2.缘水槽：用于放置组件，采用缘材料。
3.试验界质：推荐“立白”洗涤剂和水配制，并电导率及表面张力合试验要求。
4.恒温控制系统：将可对浸泡水、喷淋水的水温设置，自动控制加温、保温，温度为22℃，使缘水槽内水温恒定在22℃？3℃。
4.1.温控器：设置所需的温度，并对溶液温度进行控制。
5.表面张力仪（如下“附录一”）、电导率仪（如下“附录三”）
6.喷淋装置：用于不可以浸水的接线盒喷淋试验
6.1循环式喷淋装置：由三个UL实验室喷头组成，每个喷头配有水压表及水流量控制阀，可对接线盒进行多方位喷淋水压及水流量可调，每个喷淋头的水的压力控制在34.5kPa，喷头到测试样（组件）的距离约0.9m，喷淋的方向与垂直方向成45度角对着组件。
6.2恒温水箱采用耐锈蚀的不锈钢（304）材料
7.湿漏电流测试系统程控缘耐压测试仪（如下“附录二”）：
7.1.输出直流电压（0-6kv可调、速率500V/s）
7.2.缘电阻：测试电阻为9999MΩ（可满足电阻率要求：不大于3500Ω？cm）
7.3漏电流：限值10mA，电流档位：2uA、20uA、200uA、2mA、10mA，能够抓取漏电流值
7.4测试时间：0～999.9s 可选
7.5输出功率：60W
8.液体温度可设定
9.数字显示即时温度值
10.设备配备水位计可直接观测水位
