工作原理
用一个（组）比被检定、校准测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪串联，以液压方式施加力值的力标准机。
工作时，液压伺服控制装置通过伺服电机直接驱动油泵给油缸增压，活塞移动使标准测力仪与被检测力仪同时受力，测力仪输出信号由标准仪表和被检仪表采集发送给控制计算机，通过自适应PID算法把信号发送给控制器。控制器动态调整伺服电机和伺服油泵的转速、转矩来实现加载值的快速逼近并标准值。控制系统自动采集并记录被检测力仪的输出值，逐点完成检测。
考虑到用户对控制的要求
采用肯特第三代伺服控制卡，工业级CPU、新型数字平衡控制技术，使得控制更加细腻稳定。力值实现任意点保持，速平稳运行，并可任意点返回，大大检测的精准性和稳定性。
考虑到用户对标准机稳定性的要求
采用伺服油泵，运用目前的双泵联动技术，实现标准机的高液压控制。
考虑到用户对标准机工作效率的要求
采用自适应压力跟踪技术，运用自适应PID算法标准控制软件，使得在控制参数随着标准测力仪的反馈而自动快速根据调整。力值定位时会而不过冲，解决不同变形量传感器间爱你测的自动跟踪问题，无需人为调整。
考虑到用户对控制计算机的要求
采用原装联想商用计算机，经多年测试使用，性能稳定。
考虑到用户可能对标准机联网的要求
标准机保留与外部的通讯接口，方便与现有网络通讯与数递，也可提供肯特自主研发的网络监控软件实现标准机的联网监控要求。
用一个（组）比被检定、校准测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪串联，以液压方式施加力值的力标准机。
工作时，液压伺服控制装置通过伺服电机直接驱动油泵给油缸增压，活塞移动使标准测力仪与被检测力仪同时受力，测力仪输出信号由标准仪表和被检仪表采集发送给控制计算机，通过自适应PID算法把信号发送给控制器。控制器动态调整伺服电机和伺服油泵的转速、转矩来实现加载值的快速逼近并标准值。控制系统自动采集并记录被检测力仪的输出值，逐点完成检测。
考虑到用户对控制的要求
采用肯特第三代伺服控制卡，工业级CPU、新型数字平衡控制技术，使得控制更加细腻稳定。力值实现任意点保持，速平稳运行，并可任意点返回，大大检测的精准性和稳定性。
考虑到用户对标准机稳定性的要求
采用伺服油泵，运用目前的双泵联动技术，实现标准机的高液压控制。
考虑到用户对标准机工作效率的要求
采用自适应压力跟踪技术，运用自适应PID算法标准控制软件，使得在控制参数随着标准测力仪的反馈而自动快速根据调整。力值定位时会而不过冲，解决不同变形量传感器间爱你测的自动跟踪问题，无需人为调整。
考虑到用户对控制计算机的要求
采用原装联想商用计算机，经多年测试使用，性能稳定。
考虑到用户可能对标准机联网的要求
标准机保留与外部的通讯接口，方便与现有网络通讯与数递，也可提供肯特自主研发的网络监控软件实现标准机的联网监控要求。
