HY-DL-21电池内部短路综合测试台
华银：HY-DL-21
一、HY-DL-21电池内部短路综合测试台产品概述
HY-DL-21电池内部短路综合测试台是温度、挤压、电压、采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的试验方面的设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验标准要求设计制作。
二、HY-DL-21电池内部短路综合测试台产品性能结构及控制指标：
A、1、高低温试验箱：外箱材质；优质冷轧钢板酸洗后静电喷涂箱体材质，内箱胆：由SUS304不锈钢制成。
内部尺寸为H700×W700×D600mm；温度控制范围为0°C～60°C，均匀度±2°C；具有火、排风功能（试验完成后排废气）及火观察窗口。箱底万向脚轮四只；箱内照明灯光配备一盏。箱体左侧测试引线孔一个（50mm）。
2、温度控制器：TIME880彩色液晶程序式触摸屏控制，人机对话操作界面，设定温度、工作时间；简易方便；高，稳定性好，精久耐用。
B、1、压力、电池电压测试系统：根据要求定做机台深300*宽500*高650的压力工装台。采用铝合金板材和冷板加工。静电喷涂，烤漆，可达温度150°；耐腐蚀。
2、传动部位：伺服减速机，伺服马达，光杆导柱，T形牙杆同步皮带等配件。
3、压力工装：采用不锈钢制做而成，压头为10mm*10mm的压力工装。电池强制短路夹具，可根据电池大小调整。采用三菱PLC，PLC模块，台湾威纶TK6070触摸屏，信号放大器控制信号输出（电压下降信号和施压压力信号）；通过人工操作触摸屏设定来完成对试验的要求。
4、施压速度：0.1mm/S（设定范围：0-300mm/s），误差：±5%；
5、压力范围：0—1000N误差±1％分辨率1N；时间设定：0—9999H 任选
6、施压行程：0～50mm（产品表面到压头底部）；试验总施压行程：0-300mm.
7、电池电压测试要求：电池电压范围：0—9999MV 误差±1％分辨率1MV.
C、电池电压信号控制及施压功能：可在触摸屏上任意设定电池电压范围、下降的电池电压范围和施压的压力，当示值设定的任意一个值（下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池，施压400N时），设备压力保持30S后解除施加的压力）机器自动停止，施压工装停止不动开始计时，当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。
1、电池电压测试和压力工装台放在高低温箱内完成试验。
控制方式：温度控制触摸屏；电池电压信号控制及施压功能控制触摸屏分别控制。
2、可直接观看行程位移、变形量、电压、压力、工作时间及产品试验过程中的变化情况。
3、压力单位：N Kgf Ib 可任选
4、动力源：750W东元电机伺服系统提供；（比步进电机；稳定）。
5、本系统工作电压：380V±10%，50Hz±2Hz.
6、电池试验治具：橡胶（R，边10mm、厚2mm），丙烯基（acryl，边5mm，厚2mm）各三块。
华银：HY-DL-21
一、HY-DL-21电池内部短路综合测试台产品概述
HY-DL-21电池内部短路综合测试台是温度、挤压、电压、采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的试验方面的设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验标准要求设计制作。
二、HY-DL-21电池内部短路综合测试台产品性能结构及控制指标：
A、1、高低温试验箱：外箱材质；优质冷轧钢板酸洗后静电喷涂箱体材质，内箱胆：由SUS304不锈钢制成。
内部尺寸为H700×W700×D600mm；温度控制范围为0°C～60°C，均匀度±2°C；具有火、排风功能（试验完成后排废气）及火观察窗口。箱底万向脚轮四只；箱内照明灯光配备一盏。箱体左侧测试引线孔一个（50mm）。
2、温度控制器：TIME880彩色液晶程序式触摸屏控制，人机对话操作界面，设定温度、工作时间；简易方便；高，稳定性好，精久耐用。
B、1、压力、电池电压测试系统：根据要求定做机台深300*宽500*高650的压力工装台。采用铝合金板材和冷板加工。静电喷涂，烤漆，可达温度150°；耐腐蚀。
2、传动部位：伺服减速机，伺服马达，光杆导柱，T形牙杆同步皮带等配件。
3、压力工装：采用不锈钢制做而成，压头为10mm*10mm的压力工装。电池强制短路夹具，可根据电池大小调整。采用三菱PLC，PLC模块，台湾威纶TK6070触摸屏，信号放大器控制信号输出（电压下降信号和施压压力信号）；通过人工操作触摸屏设定来完成对试验的要求。
4、施压速度：0.1mm/S（设定范围：0-300mm/s），误差：±5%；
5、压力范围：0—1000N误差±1％分辨率1N；时间设定：0—9999H 任选
6、施压行程：0～50mm（产品表面到压头底部）；试验总施压行程：0-300mm.
7、电池电压测试要求：电池电压范围：0—9999MV 误差±1％分辨率1MV.
C、电池电压信号控制及施压功能：可在触摸屏上任意设定电池电压范围、下降的电池电压范围和施压的压力，当示值设定的任意一个值（下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池，施压400N时），设备压力保持30S后解除施加的压力）机器自动停止，施压工装停止不动开始计时，当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。
1、电池电压测试和压力工装台放在高低温箱内完成试验。
控制方式：温度控制触摸屏；电池电压信号控制及施压功能控制触摸屏分别控制。
2、可直接观看行程位移、变形量、电压、压力、工作时间及产品试验过程中的变化情况。
3、压力单位：N Kgf Ib 可任选
4、动力源：750W东元电机伺服系统提供；（比步进电机；稳定）。
5、本系统工作电压：380V±10%，50Hz±2Hz.
6、电池试验治具：橡胶（R，边10mm、厚2mm），丙烯基（acryl，边5mm，厚2mm）各三块。
