手机外壳激光打标机

　　使用激光打标的八大理由
　　
　　激光打标技术近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固性是其突出特点。目前，在标记印刷行业中，激光打标已占有90%以上的市场。
　　激光打标之所以占有这么大的份额，是因为它具有以下八大优势：
　　1.性：
　　如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
　　2.伪性：
　　采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在程度上具有很强的伪性。
　　3.非接触性：
　　激光标刻是以非机械式的“光刀”进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，工件的原有。对工作表面不产生腐蚀，无“刀具”磨损、害、无污染。
　　
　　4.适用性广：
　　用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
　　5.雕刻高：
　　激光打标机雕刻的物品图纹精细，小线宽可达0.04mm.标记清晰、、美观。激光印标能满足在小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更，清晰度更高的二维条码，与压印或打标方式相比，有更强的市场竞争力。
　　6.运行成本低：
　　打标速度快且标记成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。
　　
　　举例说明：
　　①塑封三管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。
　　②轴承表面打标：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算，则每个轴承的打标综合成本为 0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，打标一项，1年少可以降约6.5万元。
　　
　　7.加工效率高
　　计算机控制下的激光光束可以移动（速度达5～7米/秒），打标过程可在数秒内完成。
　　8.开发速度快
　　由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可变换打印设计，替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。