固态继电器（MHM-01C/02C）

　　在当今国际上大力提倡低碳经济时，其实国际上比较的早已在各个领域投入方面的基础研究，从新产品开发中就有意识的尽量应用的技术含量高元器件、部件、组合模块，要求推进新产品从小型化、轻量化、耗、低噪声角度出发，从低层基础着手。运用现代技术来弥补克服传统技术的不足是技术发展的然趋势。就如在机械自动化控制，电气自动化控制，工业自动化控制方面已盛行应用功率PhotoMOS继电器模块来替代传统的继电器、SCR电子开关、接触器，它的用途之广。而国内则还处于起步阶段，目前国内的PhotoMOS继电器模块电流驱动能力做得还比较小。对于功率PhotoMOS继电器模块的优点方面介绍得比较少。所以在介绍我们的MHM-01C、MHM-02C光电耦合功率驱动器（国际上大多数称Power PhotoMOS Relays Te，PhotoMOS继电器模块）产品前再稍作评述。
　　
　　随着光电耦合功率驱动器在自动化控制系统中应用，它大大简化了智能系统MCU／DSC／的输出接口设计，并且也系统的性，因为一般的单片机I／O、TTL电路就能方便的直接控制MHM-01C、MHM-02C光电耦合功率驱动器模块去进行电器控制，使用方便又，尤其在电控柜里安装没有安装方向要求，采用标准导轨卡口式安装，拆卸自如。简化了许多中间环节也克服了继电器等机械动作的疲劳磨损及固有寿命，不但了系统的性，还延长了系统维护时间，减少了维护成本（尤其是用继电器场合，为系统有周期性批量更换的要求）。因此在国际上许多的自动化程度和性要求高的设备中，已经广泛采用了光电耦合功率驱动器模块（功率PhotoMOS继电器模块），取代了以往常见的中间继电器。因为光隔离驱动模块不但具有和继电器线包与触点之间同样的缘隔离性能及性，又无触点，无噪音，免维护，没有电气干扰和电气污染。
　　
　　它采用闭合光传导替代了继电器有线包电磁铁产生的强磁场，通过磁传导产生机械动作，而且克服了继电器动作时固有的机械噪音和触点动作，机械动作的频繁吸合和断开时还会引起拉电弧，产生电火花。更重要的是由此要产生很强的电气干扰和磁场干扰，会导致一系列的系统不稳定的隐患问题。新型光电耦合功率驱动器工作不需要外加辅助电源（节省了继电器线包工作电源），只要PLC开关量输出点、TTL集成电路、DCS、DSP、过程控制器的输出I／O口就可直接控制光电耦合功率驱动器。其I／O只要满足有5-7mA的输出电流能力（TTL电平接口约消耗35mW、PLC电平接口约消耗160mW），就可以控制光电耦合功率驱动器去驱动3-20A 的电流负载。而一般中间继电器线包驱动功率起码要消耗1W以上。
　　
　　可见光电耦合功率驱动器它自身功耗之低是继电器、接触器所不能及的，它引入新概念。不如此，光电耦合功率驱动器的响应速度是继电器、可控硅电子开关所的，它的开关响应频率可达 5K Hz方波开关速度连续运行，所以在许多定位系统、LED矩阵扫描等响应速度有高要求的场合中已广泛使用。光电耦合功率驱动器模的导通电阻比中间继电器50-100 mΩ初始值还低（继电器的导通电阻是随开关频次变得越来越大），光电耦合功率驱动器导通电阻只有8-20 mΩ而且固定不变，比继电器同样电流档级的继电器导通电阻还低一个数量级。这在技术上是有了一个很大的，是理想的开关产品所以特向大家推荐。