传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起,尽管有种种优点,但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中,布料被刺破了,而且布与布之间并没有结合,只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破,线也容易断。对于热塑性布料,热风焊或其他直接的加热方式,可以将两块布缝合在一起,而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制,焊接速度慢。
声波无缝缝纫技术巧妙地运用声弯曲振动的原理,将高频声波纵向振动子的长度,转换成了弯曲振子的直径。而且振动方向也旋转了90o,将纵向振动转换成了圆盘焊头的径向振动,安装方式也从垂直布料安装转变成了平行布料安装。这既大大缩小了振动系统本身的体积,更使得安装尺寸更是有大的减少,整机美观,体积减小,重量也大大减轻了。更为可喜的是,弯曲园盘振动系统的输出端是一个横向声波振动,焊头绕自身轴心旋转。将压轮压在焊头的圆柱面上,使其与焊头同步旋转。被加工的布料被焊头和压轮牵引,并在它们之间通过。布料在声波的作用下发热融化,两层或更多层布料粘接在一起,从而焊接布料的目的。它具有焊接速度快,高,焊缝漂亮,能耗低,操作简单的特点。就可缝合的目的。这里焊头和压轮的旋转是同步同向的,没有速度差和角度差,布料的拉伸、扭曲或变形,高。布料在声波的作用下发热融化,两层或更多层布料粘接在一起,从而缝合布料的目的。若把压轮换成刀轮,就组成一美的切割封边机,在将布料切割的同时,又将切边热熔封口。它具有焊接切割速度快,高,焊缝漂亮,体积小,能耗低,无噪音等等特点。代表了声波切割缝纫机的发展方向。
无缝缝纫机芯由35k声波纵向振动换能器,节变幅杆,圆盘型焊头,第二节变幅杆,配套驱动电源构成。它的工作原理是声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流,输给声波换能器。声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率,即35k,伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大,传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅,另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件,就是一的声波切割缝纫机。