1 用途及使用范围
1.1 钻机型号的组成：
1.2 ZDY-750型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机)，主要用于煤矿井下岩石坚固系数f≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔的钻进施工。用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2 主要结构和工作原理
2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如(图1)、(图2)所示，本机主要由泵站(图3)、动力头（图4）、机架（图5）、立柱总成（图6）、操纵台（图7）、钻具（图8）等部分组成。
2.2 泵站（750ZDY01-0）
泵站(图3)主要由爆电机、双联齿轮泵、油箱、粗、精过滤器、冷却器、溢流阀等组成。 爆电机驱动双联齿轮泵把电能转化为液压能（压力油），通过操纵多路换向阀将压力油输送到液压马达、给进油缸，从而实现钻机的各种运动。
2.3 动力头（750ZDY02-0）
动力头(图4)由液压马达、变速箱及水辫组成。其功能是通过压力油驱动油马达回转把液压能转变为机械能，压力油驱动液压马达回转,经变速箱变速后带动水辫中的水辫轴回转,从而带动钻具旋转。变速箱设有两档输出转速，便于在不同岩性的煤层、岩层中钻孔。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水(或压风)以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（750ZDY03-0）
机架(图5)由机架体、底座、进给油缸、拖板、夹持器等部分组成。动力头固定在拖板上，压力油驱动给进油缸带动拖板及动力头沿导轨作往复运动，其功能是将液压能转变为机械能，从而带动钻具给进。机架体可沿底座上的前、后支撑柱上、下运动。夹持器（ZDY0308-0借用）主要由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于装、卸钻杆。
2.5 立柱总成（750ZDY04-0）
立柱总成(图6)主要由千斤顶、下固定盘、内支撑管、外支撑管等组成。锚固在巷道或钻场顶底板之间，起支撑和稳固钻机的作用。
2.6 操纵台（750ZDY05-0）
操纵台(图7)由操纵台架、多路换向阀、节流阀（微调）、压力表、胶管等部分组成。其功能是通过操纵多路换向阀实现钻机的各种动作，对钻机实行集中控制。多路换向阀分别控制马达的正、反转，给进油缸带动动力头的正常进退和快速进退。节流阀可调节动力头给进速度。操纵合流阀可将大、小泵的压力油合并至给进油缸，实现动力头快速进退。操作台右边压力表指示动力头回转压力，左边压力表指示动力头进、退压力。
2.7 钻具（750ZDY06-0）
钻具(图8)包括钻杆、钻头、前置水辫。
钻杆直径为φ42mm、φ50mm两种，长均为800 mm，可根据用户要求制作。采用圆锥螺纹，连接具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
钻头为三级组合式三翼硬质合金刮削型钻头，分为φ65mm中心钻头、φ87mm扩孔钻头和φ115mm（或Φ75mm中心钻头，Φ95mm二级钻头和Φ130mm三级钻头）扩孔钻头，可组合使用，也可二级和中心钻头组合，还可以单独用Φ65mm（Φ75mm）中心钻头。
钻孔深度 (m) 150
开孔直径 (mm) 87、115
终孔直径 (mm) 75
钻杆直径 (mm) 50
钻孔倾角 (° ) 0~±90
输出转矩 (N.m) 750/300
输出转速 (r/min) 110/320
给进力 (kN) 50
给进压力 (Mpa) 12
起拔力 (kN) 35
起拔压力 (Mpa) 12
给进行程 (mm) 850
工作压力 (Mpa) 12(旋转)/12(给进)
工作流量 (L/min) 66(旋转)/8.2(给进)
油箱容积 (L) 80
电动机型号 YBK2-180M-4
电动机功率 (kW) 18.5
主机外形尺寸 (m) 2.15×0.93×1.35
整机重量 (kg) 9700(钻杆)
