1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。
2、隔热性能良好，炉体内部标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作性高，同时避免了高温对电子秤的影响。
3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，试验废气排放量要求。
4、仪器自动运行，易于操作，输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。
5、软件大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。
6、采用天平，计量准确。
二、沥青含量试验仪(燃烧炉法)主要技术参数:
1、试样重量：4500g,推荐试样重量：1000～1500g
2、天平：±0.1g，天平量程：10Kg。
3、燃烧室尺寸：长350mmX宽440mmX高330mm
4、燃烧室工作温度：800℃，标准工作温度：538℃
5、自动检测测试终点，沥青含量的测试可达0.1%
6、试验时间：20～30分钟
7、沥青燃烧炉工作电压：380V±10%三相（星形），电流不大于20A
8、沥青燃烧炉重量：220KG
9、外形尺寸：800x800x1200mm
10、功率：6KW
11、环境温度： ≤35℃。
12、相对湿度： ≤85%
操作规程
1）检查试验室电源是否接通。2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。
4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
5）当炉膛设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。
6）关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。（注：须在去皮重后再打开炉门）
7）打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
8）将料筐放入燃烧炉内的托盘上，要将料筐放置在托盘的。才能试验结果的准确性。
9）关上炉门，按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新，此时试验开始。
10）试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验。
11）打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。
12）如需要多份试验，请重复按下打印键[1] 使用注意事项3.1 本机电源须接地。3.2 本机应选择平整、稳固，迎风的场地安装本机。3.3 要保持机器清洁，溶液不允许进入电机造成破坏。3.4 出现异常响声或其他障碍先切断电源后进行检查。3.5 工作完成后，应行清洁工作，以免造成故障。
