PEEK板简介
它属热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不耐热性比其他塑料优异，而且具有度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是塑料中出众的，可与合金材料；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有的综合性能，机械性能好，，耐化学性能，使之成为通用的塑料。
PEEK板的型号
PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在 PEEK 级别中韧性，冲击。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在、制药和食品加工业得到普遍应用。
PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其的摩擦性能（低摩擦系数、损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。PEEK板的主要特性： 空气中允许工作温度高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、、的耐化学性和水解能力、的及摩擦性能、高的蠕变强度、好的尺寸稳定性、杰出紫外线性能、的耐辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
PEEK板的应用领域
PEEK 在航天、、半导体、制药和食品加工业得到普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵环等。 各种生产线用部件，半导体液晶制造装置部件，检验装置部件，制造用治具，原子能关联部件，电子元件，各种精密机器部件，食品加工线关联部件，化学机械设备关联部件，熔接机器关联部件，镀金加工机器关联部件，金属表面处理关联部件，热部件等PEEK板的规格尺寸： 1-100MM*610/1000MM*1000MM 目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠。产地有德国、美国、日本等地。
