1.设备名称及用途：
1.1设备名称：CJW－6000型程控荧光磁粉探伤机
1.2被测工件：轴类，棒类，环形件等。
1.3规格：长度小于2000mm，直径125--430mm.
1.4检测要求：检查气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2.设备配置、技术参数及功能
（一）本机设计制定标准：/T8290—1998《磁粉探伤机》
（二）设备能力：运转时间：大于500小时/月。
节拍：20秒/件（观察时间除外）
（三）设备组成：
电源控制柜（包括：操作站、控制主板和主电源板等）一套
磁化夹持装置（包括：中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等）一套
控制系统（欧姆龙PLC）一套
磁悬液喷洒系统一套
紫外灯系统一套
暗室系统一套
退磁系统一套
（四）主要技术指标：
本机按照《中华人民共和国标准磁粉探伤机》（/T4730—2005）制造。
输入电源：三相四线 380V±10%50Hz，300A
暂载率：20%
磁化电流
周向：AC：0—6000A，连续可调（带断电相位控制）
纵向：AC：0－16000AT（值），连续可调（带断电相位控制）
退磁方式：衰减式自动退磁
退磁效果：剩磁≤0.2MT
夹紧方式：气动（气源用户自备30.4MPa）
电间距：100—2100 mm
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压：0.4—0.8MP
使用环境：温度—10℃～＋40℃，相对湿度≤80%
贮存环境：温度—20℃～＋60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件被探部位的任意方位显示清晰。
运行方式：手动、自动
旋转观察方式：电动。
工件输送方式：人工上下料。
重量：约2000Kg.
（五）磁化原理
在工件中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；线圈中通过电流，就产生垂直于线圈平面的纵向磁场，用于检测工件的横向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可性发现表面近表面方向的缺陷。
（六）主要结构特点
本磁粉探伤机采用机电分体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。
1.磁化电
磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的系数，耐压为1200V.触发系统采用通用化设计，且具有“故障自诊断”显示功能。
2.控制系统
控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。
3.工件夹持磁化装置
1.机器的左侧为固定电箱，固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电箱，可在导轨上左右电动移动，使电间距大小连续可调。
1.1设备名称：CJW－6000型程控荧光磁粉探伤机
1.2被测工件：轴类，棒类，环形件等。
1.3规格：长度小于2000mm，直径125--430mm.
1.4检测要求：检查气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2.设备配置、技术参数及功能
（一）本机设计制定标准：/T8290—1998《磁粉探伤机》
（二）设备能力：运转时间：大于500小时/月。
节拍：20秒/件（观察时间除外）
（三）设备组成：
电源控制柜（包括：操作站、控制主板和主电源板等）一套
磁化夹持装置（包括：中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等）一套
控制系统（欧姆龙PLC）一套
磁悬液喷洒系统一套
紫外灯系统一套
暗室系统一套
退磁系统一套
（四）主要技术指标：
本机按照《中华人民共和国标准磁粉探伤机》（/T4730—2005）制造。
输入电源：三相四线 380V±10%50Hz，300A
暂载率：20%
磁化电流
周向：AC：0—6000A，连续可调（带断电相位控制）
纵向：AC：0－16000AT（值），连续可调（带断电相位控制）
退磁方式：衰减式自动退磁
退磁效果：剩磁≤0.2MT
夹紧方式：气动（气源用户自备30.4MPa）
电间距：100—2100 mm
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压：0.4—0.8MP
使用环境：温度—10℃～＋40℃，相对湿度≤80%
贮存环境：温度—20℃～＋60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件被探部位的任意方位显示清晰。
运行方式：手动、自动
旋转观察方式：电动。
工件输送方式：人工上下料。
重量：约2000Kg.
（五）磁化原理
在工件中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；线圈中通过电流，就产生垂直于线圈平面的纵向磁场，用于检测工件的横向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可性发现表面近表面方向的缺陷。
（六）主要结构特点
本磁粉探伤机采用机电分体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。
1.磁化电
磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的系数，耐压为1200V.触发系统采用通用化设计，且具有“故障自诊断”显示功能。
2.控制系统
控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。
3.工件夹持磁化装置
1.机器的左侧为固定电箱，固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电箱，可在导轨上左右电动移动，使电间距大小连续可调。
其他说明
| HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机(交流标准型) | ||||||||
| 型号 | 周向磁化电流 | 纵向磁化电流 | 磁化方式 | 电间距 | 间距调节方式 | 紫外线强度 | 夹紧方式 | 操作 方式 |
| HCJW-1000 | 1000A | 8000AT | 单周向磁化,单纵向磁化,周纵向复合磁化; | 500mm | 手动调节 | 距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2 | 气动0.4--0.8MPa | 自动控制和手动操作 |
| HCJW-2000 | 2000A | 12000AT | 600mm | |||||
| HCJW-3000 | 3000A | 16000AT | 700mm | |||||
| HCJW-4000 | 4000A | 18000AT | 0-1200mm | |||||
| HCJW-5000 | 5000A | 20000AT | 0-2000mm | |||||
| HCJW-6000 | 6000A | 24000AT | 0-3000mm | |||||
| HCJW-10000 | 10000A | 30000AT | 0-3000mm | |||||
| 注明:HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机为非标定制设备,本表格参数为基本参数,以我厂实际成品设备参数为准 | ||||||||
