1、系列真空注油设备用于非晶合金变压器、高压油浸互感器、高压油浸套管、电力电容器的真空注油处理（可根据产品的特性增加干燥功能）。
2、本设备注油系统可全自动运行，对产品进行定量注油等工艺。
设备特点
1、全真空下进行注油工艺（可增加干燥功能），并在产品干燥结束后自动定量注油，使产品质量有。
2、可采用三级真空泵系统，空罐限真空1Pa，罐体泄漏率≤0.4mbar?l/s，高真空环境纯净。
3、在真空机组和真空罐之间安装油气分离捕集器，可冷凝回收部分缘油，避免和减少缘油对真空系统的污染。
4、方形真空罐罐体及罐门为框型法兰配做，可以法兰不变形。
5、具备加热功能的真空罐采用电加热，导热油作为传热介质；罐门采用电热板加热。使产品升温均匀，不会产生局部过热情况。罐内温度场稳定时，其温度均匀度为±3℃。
6、带干燥功能的注油设备，其导热油加热系统中并联布置一组换热器，产品工艺需要冷却时，可通过冷却导热油温度降低罐温，使产品的温度降至70℃以下，以便出炉时减少回潮现象。
7、适当数量的注油分支管线通过法兰进入真空罐，每套支路可通过适当的管路和产品连接，便于合格的缘油进入产品。
8、注路、配件采用304不锈钢材质，总管路上总注油量设流量自动控制。
9、的支路中分别配置流量计，用于预置设定各支路的注油总量，当设定注油量时，进油阀门关闭。同时每支路另配置1套玻璃转子流量计，用于控制各支路注油流量，使注油速度可控。
10、高端的控制系统采用PLC作为主控单元，工控机监控，可实现工艺过程中，加热、冷却、抽真空及注油的自动控制。温报警提示，自动断水、断气保护及报警提示。可监控、储存、打印当前及历史参数（时间、温度、真空度、注油量）。
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