WAW-600B型微机控制电液式试验机（疲劳试验机、压力试验机、拉力试验机、弯曲试验机）
1简介
WAW-600B型微机控制电液式试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能！主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。
2方案描述
2.1主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.4控制系统
1）全数字控制系统，代表了控制系统发展的水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制，具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵。
2）可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
3）基于Windowsxp操作系统的试验软件，全数字程控放大器调、传感器标定由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。
试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。
2.5保护装置
a）当试验力过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
b）当活塞升起上限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3主要性能技术指标
3.1试验力：600 kN；
3.2试验力测量范围：12-600 kN；
3.3试验力示值：&plun;1%；
3.4活塞行程：不小于250 mm；
3.5活塞移动速度：50 mm/min；
3.6位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7位移测量示值：&plun;1%；
3.8变形测量：标准配置标距50mm，变形量25mm引伸计一只（合GB/T12160的要求，1级度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的&plun;1%FS；
3.9拉伸试验空间：不小于 550 mm（包括活塞行程）
（选配：可根据用户要求加高）
3.10压缩空间：不小于 500 mm（选配：可根据用户要求加高）
3.11扁试样夹持厚度：0-30 mm
3.12夹持宽度：125mm
3.13圆试样夹持直径：φ13-φ40 mm
3.14压盘尺寸：120 mm
3.15夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：传感器（可根据用户要求选配负荷传感器）
4系统配置清单
4.1试验机主机油缸下置式主机 1台
4.2油源专有技术生产 1套
4.3电液伺服阀电气部分德国 1只
4.4双通道程控放大器专有技术生产 1套
4.5传感器 1只
4.6引伸计U50-25北京钢铁研究院生产 1只
4.7 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）1套
4.8 PC机联想商用品牌机 1台
4.9打印机惠普喷墨A4打印机 1台
4.10可根据用户的要求增加相应的附具
1简介
WAW-600B型微机控制电液式试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能！主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。
2方案描述
2.1主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.4控制系统
1）全数字控制系统，代表了控制系统发展的水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制，具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵。
2）可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
3）基于Windowsxp操作系统的试验软件，全数字程控放大器调、传感器标定由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。
试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。
2.5保护装置
a）当试验力过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
b）当活塞升起上限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3主要性能技术指标
3.1试验力：600 kN；
3.2试验力测量范围：12-600 kN；
3.3试验力示值：&plun;1%；
3.4活塞行程：不小于250 mm；
3.5活塞移动速度：50 mm/min；
3.6位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7位移测量示值：&plun;1%；
3.8变形测量：标准配置标距50mm，变形量25mm引伸计一只（合GB/T12160的要求，1级度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的&plun;1%FS；
3.9拉伸试验空间：不小于 550 mm（包括活塞行程）
（选配：可根据用户要求加高）
3.10压缩空间：不小于 500 mm（选配：可根据用户要求加高）
3.11扁试样夹持厚度：0-30 mm
3.12夹持宽度：125mm
3.13圆试样夹持直径：φ13-φ40 mm
3.14压盘尺寸：120 mm
3.15夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：传感器（可根据用户要求选配负荷传感器）
4系统配置清单
4.1试验机主机油缸下置式主机 1台
4.2油源专有技术生产 1套
4.3电液伺服阀电气部分德国 1只
4.4双通道程控放大器专有技术生产 1套
4.5传感器 1只
4.6引伸计U50-25北京钢铁研究院生产 1只
4.7 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）1套
4.8 PC机联想商用品牌机 1台
4.9打印机惠普喷墨A4打印机 1台
4.10可根据用户的要求增加相应的附具