螺旋输送机在刚开机时应逐步增加给料的速度，直到额定输送能力后，在放开给料速度。
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作前提下的螺旋输送机的公道操纵与保养就具有更大的意义,螺旋输送机的操纵和保养主要要求如下
1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至额定输送能力,给料应平均,否则轻易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了螺旋机无负荷起动的要求, 输送机在泊车前应休止加料,等机壳内物料输尽后方得休止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中常常检视螺旋机各部件的工作状态,留意各紧固件是否松动,假如发现机件松动,则应立刻拧紧螺钉,使之重新紧固。
6.应带留意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立刻泊车,并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
8.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
9.螺旋输送机各运念头件应常常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注，5克。
(3)螺旋机轴承,选用M1种别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将轴承体连同轴拆下,取下密封圈,将轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养,可获良好效果。
(4)螺旋机轴承,选用M2种别,每班注润滑脂,每个轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂
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