空压机改造
解决方案。
一，传统空压机的问题
1、电能浪费严重
传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：
1）加载时的电能消耗
在压力所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。
2）卸载时电能的消耗
当卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的空间。
2、工频启动冲击电流大
主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对冲击大，易造成不稳以及威胁其它用电设备的运行。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。
3、压力不稳，自动化程度底
传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，低，输出压力不稳定。
4、设备维护量大
空压机工频启动电流大，5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀然反复动作，部件易老化，工频运行，轴承磨损大，设备维护量大。
5、噪音大
持续工频运行，过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。
二，改造原则
根据空压机原工况并结合生产工艺的要求，对空压机进行变频技术改造后，系统满下要求。
1）空压机经过改造后，系统通过转换开关切换，具有变频和工频两套控制回路，采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时，对两台电机M1，M2，可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时，电机M1处于变频调速状态，电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力，并与给定值比较，经PID 指令运算，得到频率信号，调节转速所需压力。停止时按下停止按钮，PLC控制的接触器断开，变频器停止工作。
2）变频出现异常保护时，不至于影响生产的正常进行。为了非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端有抑制电磁干扰的措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆，布线时和动力电缆分开，引入干扰。
3）电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能过依0.02 MPa.
4）空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低，一方面使空压机稳定性变差，另一方面也使缸体润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限不低于30 Hz.
5）设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。
（1）高压保护当系统压力过设定值时，自动切断主机电源，使压缩机紧急停机。
（2）高温保护当压缩机排气温度过调定值时，由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触点动作，自动切断电动机电源，使压缩机紧急停机。
（3）电气保护系统采用软启动方式，具有相序保护（压缩机反转）、缺相保护、电机热过载保护等功能。
三，空压机变频改造后的优点
1，
2、启动电流小，对无冲击
3、输出压力稳定
4、设备维护量小
5、噪音低
我公司对空压机变频控制系统改造的可配套的空压机品牌有：阿特拉斯、英格索兰、复盛、凯撒、寿力、昆西、博格、博莱特、优耐特斯、康普艾等。可配套空压机电机功率有：15KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、250KW
解决方案。
一，传统空压机的问题
1、电能浪费严重
传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：
1）加载时的电能消耗
在压力所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。
2）卸载时电能的消耗
当卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的空间。
2、工频启动冲击电流大
主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对冲击大，易造成不稳以及威胁其它用电设备的运行。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。
3、压力不稳，自动化程度底
传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，低，输出压力不稳定。
4、设备维护量大
空压机工频启动电流大，5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀然反复动作，部件易老化，工频运行，轴承磨损大，设备维护量大。
5、噪音大
持续工频运行，过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。
二，改造原则
根据空压机原工况并结合生产工艺的要求，对空压机进行变频技术改造后，系统满下要求。
1）空压机经过改造后，系统通过转换开关切换，具有变频和工频两套控制回路，采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时，对两台电机M1，M2，可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时，电机M1处于变频调速状态，电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力，并与给定值比较，经PID 指令运算，得到频率信号，调节转速所需压力。停止时按下停止按钮，PLC控制的接触器断开，变频器停止工作。
2）变频出现异常保护时，不至于影响生产的正常进行。为了非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端有抑制电磁干扰的措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆，布线时和动力电缆分开，引入干扰。
3）电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能过依0.02 MPa.
4）空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低，一方面使空压机稳定性变差，另一方面也使缸体润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限不低于30 Hz.
5）设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。
（1）高压保护当系统压力过设定值时，自动切断主机电源，使压缩机紧急停机。
（2）高温保护当压缩机排气温度过调定值时，由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触点动作，自动切断电动机电源，使压缩机紧急停机。
（3）电气保护系统采用软启动方式，具有相序保护（压缩机反转）、缺相保护、电机热过载保护等功能。
三，空压机变频改造后的优点
1，
2、启动电流小，对无冲击
3、输出压力稳定
4、设备维护量小
5、噪音低
我公司对空压机变频控制系统改造的可配套的空压机品牌有：阿特拉斯、英格索兰、复盛、凯撒、寿力、昆西、博格、博莱特、优耐特斯、康普艾等。可配套空压机电机功率有：15KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、250KW
