微型轴全自动视觉检测设备
东莞科视自动化科技有限公司（CST®）是一家集机器视觉系统产品研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。科视是机器视觉LED光源的供应商，中国机器视觉光源的，同时也是机器视觉解决方案、系统集成、软件开发、技术培训等服务的提供商。目前已建成华南区的机器视觉光源研发检测中心，以打造、产品，树立机器视觉光源品牌。在科视，从光源选型到相机配置，从视觉方案设计到控制软件开发，从实验测试到终的系统整合。机器视觉系统的每一个环节，总能找到的答案。
系统产品概述：
微型轴，又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等。微型轴产品在很多行业中都会用到。如马达中的转轴，打印机，复印机，扫描仪中的转轴，CD/DVD光驱中的导杆轴，汽车部件中的转轴等。轴的两端分别有开槽、滚花、倒角等要求，传统上这些参数的测量主要是通过操作员或辅以其它检测工具（如千分尺、放大镜等）进行目测，因此大多数产品须离开产品生产线单个进行测量。由此一来，不测量易受人为因素影响，测量速度不高，而且测量不，测量重复性或再现性不高，严重影响了产品的生产效率。科视（CST）自主开发的微型轴全自动视觉检测设备，将微型轴尺寸与外观检测测量过程避免人员干预，实现率、高重复性、高性的检测测量流程。目前，该设备已经通过国内（浙江宁波）多家微型轴生产产家的验收与使用，成功应用在国内、外微型轴生产流水线上，了生产线的产能以满足日益的精密传导需求。
图1-11微型轴实物图 图1-12用户登录界面
图1-13微型轴制程管理界面
图1-14微型轴检测主界面
图1-15微型轴检测系统（设备）样机图
系统配置：
视觉软件：CST微型轴视觉检测系统视觉硬件：CST视觉光源、光源控制器、工业黑白CCD相机、工业定焦低畸变镜头等运动部件：震动盘、气缸等控制部件：微型轴上下料，筛选电控系统。
检测内容：
轴的长度、直径以及倒角等尺寸测量检测。轴的开槽有无识别，开槽的直径与长度测量检测轴的滚花有无识别，开槽的直径与长度测量检测轴表面的破损及划伤等缺陷
性能指标：
检测速度（视觉部分）平均7～10PCS/s轴的长度、直径测量&plun;0.01mm以内，重复达&plun;0.004mm开槽与滚花有无识别率为100%轴表面破损及划伤等别率为99.6%
系统功能：
产品自动上下料，产品自动分类。检测结果实时显示，测量数据实时保存。制程参数管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能系统度稳定、可重复性高等。
科视提供的视觉系统，已广泛用于多个领域：
T领域：锡膏印刷机Mark点视觉对位光源系统、自动光学检测（AOI）光源系统，检测电路板元件的焊接质量、贴片元件定位等
电子行业：半导体元件表面缺陷特征检测、字印刷残缺检测、元件破损检测、芯片引脚封装完整性检测、端子引脚尺寸检测、编带机元件性识别、键盘字检测等
制造行业：冲压件边缘轮廓测量、件外形尺寸测量、表面划痕检测、漏加工检测、表面毛刺测量等
印刷行业：印刷质量检测、印刷字检测、颜色识别、条码识别、二维码检测等
汽车电子：面板印刷质量检测、字检测、颜色识别、AOI检测系统等
行业：药瓶封装缺陷监测、药片封装缺漏检测、胶囊封装质量检测等
食品行业：外观封装检测、蛋类外观和内部品质检测、水果颜色判断、食品包装视觉定位等
建筑行业：瓷砖边缘尺寸测量、直角度测量
包装行业：包装完整性检查、条码读取和判断、颜色识别、印刷质量等
更多的行业和应用在不断的更新中……。
东莞科视自动化科技有限公司（CST®）是一家集机器视觉系统产品研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。科视是机器视觉LED光源的供应商，中国机器视觉光源的，同时也是机器视觉解决方案、系统集成、软件开发、技术培训等服务的提供商。目前已建成华南区的机器视觉光源研发检测中心，以打造、产品，树立机器视觉光源品牌。在科视，从光源选型到相机配置，从视觉方案设计到控制软件开发，从实验测试到终的系统整合。机器视觉系统的每一个环节，总能找到的答案。
系统产品概述：
微型轴，又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等。微型轴产品在很多行业中都会用到。如马达中的转轴，打印机，复印机，扫描仪中的转轴，CD/DVD光驱中的导杆轴，汽车部件中的转轴等。轴的两端分别有开槽、滚花、倒角等要求，传统上这些参数的测量主要是通过操作员或辅以其它检测工具（如千分尺、放大镜等）进行目测，因此大多数产品须离开产品生产线单个进行测量。由此一来，不测量易受人为因素影响，测量速度不高，而且测量不，测量重复性或再现性不高，严重影响了产品的生产效率。科视（CST）自主开发的微型轴全自动视觉检测设备，将微型轴尺寸与外观检测测量过程避免人员干预，实现率、高重复性、高性的检测测量流程。目前，该设备已经通过国内（浙江宁波）多家微型轴生产产家的验收与使用，成功应用在国内、外微型轴生产流水线上，了生产线的产能以满足日益的精密传导需求。
图1-11微型轴实物图 图1-12用户登录界面
图1-13微型轴制程管理界面
图1-14微型轴检测主界面
图1-15微型轴检测系统（设备）样机图
系统配置：
视觉软件：CST微型轴视觉检测系统视觉硬件：CST视觉光源、光源控制器、工业黑白CCD相机、工业定焦低畸变镜头等运动部件：震动盘、气缸等控制部件：微型轴上下料，筛选电控系统。
检测内容：
轴的长度、直径以及倒角等尺寸测量检测。轴的开槽有无识别，开槽的直径与长度测量检测轴的滚花有无识别，开槽的直径与长度测量检测轴表面的破损及划伤等缺陷
性能指标：
检测速度（视觉部分）平均7～10PCS/s轴的长度、直径测量&plun;0.01mm以内，重复达&plun;0.004mm开槽与滚花有无识别率为100%轴表面破损及划伤等别率为99.6%
系统功能：
产品自动上下料，产品自动分类。检测结果实时显示，测量数据实时保存。制程参数管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能系统度稳定、可重复性高等。
科视提供的视觉系统，已广泛用于多个领域：
T领域：锡膏印刷机Mark点视觉对位光源系统、自动光学检测（AOI）光源系统，检测电路板元件的焊接质量、贴片元件定位等
电子行业：半导体元件表面缺陷特征检测、字印刷残缺检测、元件破损检测、芯片引脚封装完整性检测、端子引脚尺寸检测、编带机元件性识别、键盘字检测等
制造行业：冲压件边缘轮廓测量、件外形尺寸测量、表面划痕检测、漏加工检测、表面毛刺测量等
印刷行业：印刷质量检测、印刷字检测、颜色识别、条码识别、二维码检测等
汽车电子：面板印刷质量检测、字检测、颜色识别、AOI检测系统等
行业：药瓶封装缺陷监测、药片封装缺漏检测、胶囊封装质量检测等
食品行业：外观封装检测、蛋类外观和内部品质检测、水果颜色判断、食品包装视觉定位等
建筑行业：瓷砖边缘尺寸测量、直角度测量
包装行业：包装完整性检查、条码读取和判断、颜色识别、印刷质量等
更多的行业和应用在不断的更新中……。
