钢板扣件试验机脚手架扣件试验机碗口扣件试验机
主要用途
该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的滑移、破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的拉试验；底座的压试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
适用标准
GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》
GB/T24910-2010《钢板冲压扣件》
主要技术参数
1 试验机等级 1级
2 试验力 50KN/2KN
3 力值测量范围 2%-100%FS
4 准确度 示值的±1%
5 主机分档 1、2、5、10四档，2KN不分档
6 位移测量方式 Δ2使用百分表，其他位移使用高光电编码器
7 位移分辨率 0.001㎜
8 试验速度 0.005-500㎜/min
9 横梁移动空间 1100㎜
10 拉伸空间 900㎜
11 压缩空间 700㎜
12 主机宽度 500㎜
13 过载保护 限位保护和软件保护双重保护
14 主机电源 0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
15 工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%
重点描述：
1、主机：该机采用双空间门式结构，试验空间可互换空间。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
2、附具：
对接口拉伸附具、底座压缩附具、直角扣件扭转弯曲刚度附件、直角和旋转扣件滑试验附具各一套。
3.电气测控系统：
（1）采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、，具有过流、过压、速、过载等保护装置。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调、增益调整及试验力测量的自动换档、调、标定和存盘，模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照国际标准，合试验机电气标准，干扰能力强，了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
4.软件主要功能特点描述
该测控软件用于试验机进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
（1）分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又的保护了系统；
（2）实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了定时，采样；
（3）实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可切换观察，曲线的放大与缩小方便；
（4）具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
（5）支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
（6）具有试验过程控制模式智能设置系统，提供给用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
（7）采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
（8）试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
（9）可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
详细资料请寻问厂家
主要用途
该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的滑移、破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的拉试验；底座的压试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
适用标准
GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》
GB/T24910-2010《钢板冲压扣件》
主要技术参数
1 试验机等级 1级
2 试验力 50KN/2KN
3 力值测量范围 2%-100%FS
4 准确度 示值的±1%
5 主机分档 1、2、5、10四档，2KN不分档
6 位移测量方式 Δ2使用百分表，其他位移使用高光电编码器
7 位移分辨率 0.001㎜
8 试验速度 0.005-500㎜/min
9 横梁移动空间 1100㎜
10 拉伸空间 900㎜
11 压缩空间 700㎜
12 主机宽度 500㎜
13 过载保护 限位保护和软件保护双重保护
14 主机电源 0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
15 工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%
重点描述：
1、主机：该机采用双空间门式结构，试验空间可互换空间。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
2、附具：
对接口拉伸附具、底座压缩附具、直角扣件扭转弯曲刚度附件、直角和旋转扣件滑试验附具各一套。
3.电气测控系统：
（1）采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、，具有过流、过压、速、过载等保护装置。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调、增益调整及试验力测量的自动换档、调、标定和存盘，模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照国际标准，合试验机电气标准，干扰能力强，了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
4.软件主要功能特点描述
该测控软件用于试验机进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
（1）分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又的保护了系统；
（2）实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了定时，采样；
（3）实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可切换观察，曲线的放大与缩小方便；
（4）具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
（5）支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
（6）具有试验过程控制模式智能设置系统，提供给用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
（7）采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
（8）试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
（9）可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
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