一、 主要技术参数：
1、交流带减速器电机机率：90W 输入电压：220V 50/60HZ 电机转速：1350rpm
输出转速：10r/min
2、光栅角位移传感器1个：GFJ-7-5V/1000P，转速：1000栅/转；
3、直线位移传感器一个：WYDC-200L，量程L＝200mm，：0.1%；
4、连杆在130-320mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
导杆在220-270mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
摇杆在155-220mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
5、带传动传动比为1：1.5；
6、链传动传动比为1：1；
7、齿轮有三种：m＝2 Z1＝25 Z2＝75 Z3＝100
8、外形尺寸：1200×600×780mm；
9、重量：85kg
二、 基本配置：
1、该实验台主要由机架、电机、带传动装置和一个规范化件库（件箱）组成，件库内配备有各种基本杆组、回转副、移动副、凸轮、槽轮、齿轮、齿条以及联接件等共计50种80多个规格。运动构件（杆组、凸轮、槽轮、棘轮、齿轮、齿条等）为不锈钢件。
2、传动装置：采用带传动和链传动两种，中心距在100-600mm之间；
3曲柄有两种：一种采用铰接形式，曲柄长在30-60mm范围内有级可调；另一种采用固定支承座与横梁连结形式，曲柄长在30-50mm范围内无级可调；
4、不齿轮传动采用整体式结构，主动轮工作齿数为11齿，运动周期为1/4，运动输入、输出为转动形式；
5、凸轮机构：采用等速凸轮（可选配其它凸轮），Hmax＝15mm，配有尖顶和滚子两种，顶杆采用力封闭方式；
6、棘轮机构：采用齿式外啮合结构，主动棘爪为1，止回棘爪为1，棘轮齿数为20，棘爪与一连杆固结，主动杆摆角可调跨齿度4个；
7、槽轮机构：采用外槽轮机构，槽轮槽数Z＝4，主动销n＝1；运动输入、输出为转动形式
8、齿轮齿条机构：采用整体结构，主动齿轮的摆角可调，齿轮齿数Z1＝100，齿条齿数Z2＝66；
9、电动机、机架各1个，光栅角位移传感器1个、直线位移传感器1个，
齿轮、各种转动副、移动副库等；
并提供以下18种拼装方案：
（1）。曲柄摇杆机构（2）。曲柄导杆摇杆机构
（3）。曲柄对心滑块机构（4）。曲柄偏心滑块机构
（5）。曲柄导杆对心滑块机构（6）曲柄导杆偏心滑块机构
（7）。凸轮机构（8）槽轮机构
（9）。齿轮-曲柄摇杆-棘轮机构（10）。链-齿轮传动
（11）。曲柄摇杆-齿轮齿条机构（12）。不齿轮机构
（13）。齿轮-曲柄摇杆机构（14）。齿轮-曲柄导杆对心滑块机构
（15）齿轮-曲柄导杆偏心滑块机构（16）。齿轮-曲柄滑块（牛头刨床）机构
（17.）齿轮-导杆摇杆机构（18）插齿机机构
10、机电控制及测试数据采集系统一套，配套教学软件一套，随机工具一套
三、 实验内容：
1、机构系统拼装设计实验：可灵活拼装18种以上各种平面传动机构，拼装的机构能配合，运动灵活，无卡滞和干涉现象；
2、基本平面机构运动参数可视化分析实验：可检测各种平面机构活动构件的位移、速度和加速度，并通过计算机显示运动曲线；通过对构件运动曲线的分析可了解机构运动规律及机构运动状况，进而对机构进行重新设计与装配调整；
3、课外活动中的机构实验：利用该机械平台使用者可自行设计增添构件拼装新的机构。
1、交流带减速器电机机率：90W 输入电压：220V 50/60HZ 电机转速：1350rpm
输出转速：10r/min
2、光栅角位移传感器1个：GFJ-7-5V/1000P，转速：1000栅/转；
3、直线位移传感器一个：WYDC-200L，量程L＝200mm，：0.1%；
4、连杆在130-320mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
导杆在220-270mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
摇杆在155-220mm范围内有级可调；安装孔间距：24mm
5、带传动传动比为1：1.5；
6、链传动传动比为1：1；
7、齿轮有三种：m＝2 Z1＝25 Z2＝75 Z3＝100
8、外形尺寸：1200×600×780mm；
9、重量：85kg
二、 基本配置：
1、该实验台主要由机架、电机、带传动装置和一个规范化件库（件箱）组成，件库内配备有各种基本杆组、回转副、移动副、凸轮、槽轮、齿轮、齿条以及联接件等共计50种80多个规格。运动构件（杆组、凸轮、槽轮、棘轮、齿轮、齿条等）为不锈钢件。
2、传动装置：采用带传动和链传动两种，中心距在100-600mm之间；
3曲柄有两种：一种采用铰接形式，曲柄长在30-60mm范围内有级可调；另一种采用固定支承座与横梁连结形式，曲柄长在30-50mm范围内无级可调；
4、不齿轮传动采用整体式结构，主动轮工作齿数为11齿，运动周期为1/4，运动输入、输出为转动形式；
5、凸轮机构：采用等速凸轮（可选配其它凸轮），Hmax＝15mm，配有尖顶和滚子两种，顶杆采用力封闭方式；
6、棘轮机构：采用齿式外啮合结构，主动棘爪为1，止回棘爪为1，棘轮齿数为20，棘爪与一连杆固结，主动杆摆角可调跨齿度4个；
7、槽轮机构：采用外槽轮机构，槽轮槽数Z＝4，主动销n＝1；运动输入、输出为转动形式
8、齿轮齿条机构：采用整体结构，主动齿轮的摆角可调，齿轮齿数Z1＝100，齿条齿数Z2＝66；
9、电动机、机架各1个，光栅角位移传感器1个、直线位移传感器1个，
齿轮、各种转动副、移动副库等；
并提供以下18种拼装方案：
（1）。曲柄摇杆机构（2）。曲柄导杆摇杆机构
（3）。曲柄对心滑块机构（4）。曲柄偏心滑块机构
（5）。曲柄导杆对心滑块机构（6）曲柄导杆偏心滑块机构
（7）。凸轮机构（8）槽轮机构
（9）。齿轮-曲柄摇杆-棘轮机构（10）。链-齿轮传动
（11）。曲柄摇杆-齿轮齿条机构（12）。不齿轮机构
（13）。齿轮-曲柄摇杆机构（14）。齿轮-曲柄导杆对心滑块机构
（15）齿轮-曲柄导杆偏心滑块机构（16）。齿轮-曲柄滑块（牛头刨床）机构
（17.）齿轮-导杆摇杆机构（18）插齿机机构
10、机电控制及测试数据采集系统一套，配套教学软件一套，随机工具一套
三、 实验内容：
1、机构系统拼装设计实验：可灵活拼装18种以上各种平面传动机构，拼装的机构能配合，运动灵活，无卡滞和干涉现象；
2、基本平面机构运动参数可视化分析实验：可检测各种平面机构活动构件的位移、速度和加速度，并通过计算机显示运动曲线；通过对构件运动曲线的分析可了解机构运动规律及机构运动状况，进而对机构进行重新设计与装配调整；
3、课外活动中的机构实验：利用该机械平台使用者可自行设计增添构件拼装新的机构。
