Orion 250I EV能够方便、快速、的焊接铜，铝，镍片等，适合于电池串联组装的焊接生产。用铜和铝这种高导电金属可以电池组的生产及性能。铜的导电率是镍201的4-5倍，这种理想的高导电率使得铜更多的应用于锂-铁等化学电池上。相对于传统的电池组装金属片（铝、镍等），铜片允许通过更高的电流，而且发热小，使电池组工作温度更低，工作更。铜比镍导电更使得铜更适合用在电池组装中。Orion 250I EV这套设备系统将节省生产成本，同时让客户更满意。
Orion 250I EV具有新开发的MyWeld 智能管理软件，对于新、老员工都容易操作。这次技术将帮助厂家在生产研究、生产环境上做的更好。此外，Orion 250I EV也能用于自动化生产。Orion 250I EV拥有多功能特性，并且使用高频脉冲技术，增加焊点尺寸和结合强度。
应用：金属焊接，锂离子电池、镍氢电池、镍镉碱性电池焊接等，电池组装的焊接，模具焊接，电动汽车电池组的焊接，各种大小电池制造组装等。
特性：使用简单，软件可更新，可自动化，MyWeld 智能管理技术，高频振荡，对于0.5mm厚的铜片焊点直径可达1.6mm.
焊接类型：脉冲电弧和电阻焊接
焊接模式：4种：Nano，Micro，Ultra，Tack
预设置焊接参数：18
客户化参数存储数量：30
显示：9"Touch Screen
能量（ws）：0.1-250 ws
电源电压：110/240VAC（自动检测调节）
焊点直径：1.6mm
外形尺寸：8 x 10 x 5in（21 x 26 x 12cm）
重量：28 lbs（12.7kg）
EV Battery Weld Head
焊接压力：3 to 8 lbf
额定值：1000 ws
空气压力：30-40 PSI
外形尺寸：22 x 10 x 9in（56 x 27 x 24cm）
重量：21 lbs（9.5kg）
Orion 250I EV具有新开发的MyWeld 智能管理软件，对于新、老员工都容易操作。这次技术将帮助厂家在生产研究、生产环境上做的更好。此外，Orion 250I EV也能用于自动化生产。Orion 250I EV拥有多功能特性，并且使用高频脉冲技术，增加焊点尺寸和结合强度。
应用：金属焊接，锂离子电池、镍氢电池、镍镉碱性电池焊接等，电池组装的焊接，模具焊接，电动汽车电池组的焊接，各种大小电池制造组装等。
特性：使用简单，软件可更新，可自动化，MyWeld 智能管理技术，高频振荡，对于0.5mm厚的铜片焊点直径可达1.6mm.
焊接类型：脉冲电弧和电阻焊接
焊接模式：4种：Nano，Micro，Ultra，Tack
预设置焊接参数：18
客户化参数存储数量：30
显示：9"Touch Screen
能量（ws）：0.1-250 ws
电源电压：110/240VAC（自动检测调节）
焊点直径：1.6mm
外形尺寸：8 x 10 x 5in（21 x 26 x 12cm）
重量：28 lbs（12.7kg）
EV Battery Weld Head
焊接压力：3 to 8 lbf
额定值：1000 ws
空气压力：30-40 PSI
外形尺寸：22 x 10 x 9in（56 x 27 x 24cm）
重量：21 lbs（9.5kg）
