调速型液力偶合器

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　　液力偶合器的特点是：
　　液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速，使传递扭矩趋于。液力耦合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力耦合器的油放空，耦合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。
　　液力偶合器工作原理：
　　动力机与液力偶合器的泵轮相联，工作机与液力偶合器的涡轮相联，液力偶合器腔内为液体（通常为20号透平油）。工作时，动力机带动泵轮旋转获得机械能，液体在泵轮叶片的带动下获得液能，推动涡轮旋转，涡轮把液能转化为机械能，通过输出，带动工作机工作，实现了从原动机到工作机之间的能量传递。调速型液力偶合器之所以能够调速，是通过改变合器工作腔内工作液的充油量，在电动机转速不变的情况下，实现对工作机的无级调速，改变输出功率的大小。因在传递能量变化时，产生转差率，会使工作液发热，所以须配备相应冷却器冷却工作液。根据不同的使用场合偶合器可分、出口、复合式调节，配备有电动执行器和电动操作器或阀控系统，与负载变化的讯号联接，也可按用户要求配自动测速装置。可以实现调速遥控或自动控制（也可手动控制）。
　　液力偶合器为了解决安装不同轴等问题采用互嵌式弹性连接方式,在连轴节金属弧型嵌块之间,嵌有缓冲橡胶圆柱,橡胶圆柱均布在一个橡胶圈上，外观形状类似梅花，所以又称梅花胶垫。橡胶圆柱有6个、8个、10个、12个、16个、18个等数量。
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