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上海思为仪器公司，专注仪器，量具的生产
推拉力计，硬度计，弹簧试验机，卡尺等各种力学仪器
铝合金电动韦式硬度计W-20-15DS
1.概述：铝合金电动韦式硬度计携带方便、读数直观，可快速测量铝合金材料硬度。如铝型材、铝板材、铝管等。适用于生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速的硬度检验。
本产品与传统钳式硬度计相对比，设计上采用微型电机作为动力，电池组作为电源，操作时需用手指轻轻按开关即可实现检测操作；测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，了测量准确率；免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；被测件预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的过程，使操作更加简便快捷；测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时可大检测速度。
2.执行标准：W-20-15DS系列电动韦式硬度计基本原理参照美国ANSI/ASTM B647-87标准及中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度计》标准设计制造。
3.技术参数
主要用于测量铝合金（1100~7075系列）硬度
测量范围0~20HW（铝及铝合金25~110HRE）（铜合金60~90HRF）
测量范围5~18HW
测量±0.5HW
显示分辨率0.1HW
测量厚度1~15mm砧座直径6mm
尺寸：180*130*40
重量：0.827KG
工作原理：
电动韦氏硬度计是一种压痕硬度计。在压力作用下，将压针压入试样表面，压入深度与材料硬度成反比。韦氏硬度用号HW表示。
对于量程的试样，加力后数值仍显示20.0；对于低量程的试样，加力后数值显示00.0.
影响测量的因素
1.压力弹簧：仪器在5HW以下和18HW以上时，压力弹簧的受力已出自身的范围，此时应考虑选用其它型号硬度计。
2.注意事项：
（1）试样表面的污物、细砂粒会影响测量，建议保持试样表面清洁干爽。
（2）试样边缘。测量时，测量点到试样边缘的距离应大于5毫米。靠近试样边缘测量会影响测量。
（3）相邻压痕。测量时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于5毫米，否则相邻压痕将对该次测量产生影响。
3.表面处理
（1） 氧化膜。实践证明，厚度为10-15μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5HW.
（2） 。各种涂层都会严重影响材料硬度的测量。因此，建议在测量有涂层的材料时先除掉涂层再进行硬度测量。
4.操作不当
（1） 应注意经常检查仪器的准确性，核对满刻度20与标准试样是否失准。发现失准应及时校正。
（2） 测量时试样表面应与指针垂直接触，试样底部应与砧座紧密贴合，否则会产生测量误差。
（3） 在测量时，应避免试样扭动，否则会造成测量误差或压针损坏。
仪器配置
主机一台、充电器一个、电池一块、标准硬度板一块、调节螺母扳手一支、使用说明书一份、合格证保修卡一份、手提式仪器箱一只。
上海思为仪器公司，专注仪器，量具的生产
推拉力计，硬度计，弹簧试验机，卡尺等各种力学仪器
铝合金电动韦式硬度计W-20-15DS
1.概述：铝合金电动韦式硬度计携带方便、读数直观，可快速测量铝合金材料硬度。如铝型材、铝板材、铝管等。适用于生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速的硬度检验。
本产品与传统钳式硬度计相对比，设计上采用微型电机作为动力，电池组作为电源，操作时需用手指轻轻按开关即可实现检测操作；测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，了测量准确率；免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；被测件预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的过程，使操作更加简便快捷；测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时可大检测速度。
2.执行标准：W-20-15DS系列电动韦式硬度计基本原理参照美国ANSI/ASTM B647-87标准及中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度计》标准设计制造。
3.技术参数
主要用于测量铝合金（1100~7075系列）硬度
测量范围0~20HW（铝及铝合金25~110HRE）（铜合金60~90HRF）
测量范围5~18HW
测量±0.5HW
显示分辨率0.1HW
测量厚度1~15mm砧座直径6mm
尺寸：180*130*40
重量：0.827KG
工作原理：
电动韦氏硬度计是一种压痕硬度计。在压力作用下，将压针压入试样表面，压入深度与材料硬度成反比。韦氏硬度用号HW表示。
对于量程的试样，加力后数值仍显示20.0；对于低量程的试样，加力后数值显示00.0.
影响测量的因素
1.压力弹簧：仪器在5HW以下和18HW以上时，压力弹簧的受力已出自身的范围，此时应考虑选用其它型号硬度计。
2.注意事项：
（1）试样表面的污物、细砂粒会影响测量，建议保持试样表面清洁干爽。
（2）试样边缘。测量时，测量点到试样边缘的距离应大于5毫米。靠近试样边缘测量会影响测量。
（3）相邻压痕。测量时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于5毫米，否则相邻压痕将对该次测量产生影响。
3.表面处理
（1） 氧化膜。实践证明，厚度为10-15μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5HW.
（2） 。各种涂层都会严重影响材料硬度的测量。因此，建议在测量有涂层的材料时先除掉涂层再进行硬度测量。
4.操作不当
（1） 应注意经常检查仪器的准确性，核对满刻度20与标准试样是否失准。发现失准应及时校正。
（2） 测量时试样表面应与指针垂直接触，试样底部应与砧座紧密贴合，否则会产生测量误差。
（3） 在测量时，应避免试样扭动，否则会造成测量误差或压针损坏。
仪器配置
主机一台、充电器一个、电池一块、标准硬度板一块、调节螺母扳手一支、使用说明书一份、合格证保修卡一份、手提式仪器箱一只。
