——滚动轴承分析仪器，经济实惠测轴承故障
【性能】
目前成熟的滚动轴承测量仪，不但定性，而且定量判断轴承故障的原因，可实现不停机故障检测。
采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的dBm／dBc指标来描述，定性定量判定轴承故障。
根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损缺陷等。
红黄绿三色指示轴承状态，现场使用十分方便。
该技术已成功使用40年，目前仍在广泛使用因为：
操作简易
容易解释数据
相当的准确性
【dBm／dBc技术】
分析仪使用dBm／dBc诊断。dBm是脉冲时间段内一个强脉冲值，反映轴承点蚀、磨损状态；dBc是一个读数，约有200个／秒脉冲幅值出现时的数值，反映润滑状态，两种值均归一化成分贝测量。（归一化是指对幅值加以调整，根据基本轴承数据，如轴径、转速将其调成为一个以轴承基本尺寸无关的状态量值。
这时诊断轴承具有特定性，更高准确性。
在对数坐标下，好坏轴承间有十分明显、很大的幅值差，这样，输入尺寸上微小的不准确，均不会很大影响评价的状态读数。
润滑状态用δ描述，即δ＝dBm-dBc，高的读数和小的δ值表示差润滑或者干运行，这对维修目的判断已经。
dBm、dBc以固定时间段测量，当有强脉冲出现时，峰值指示器会闪烁。
不同的冲击脉冲模式，即轴承损坏故障判断模式。
好轴承：
dBm在绿区，dBm和dBc不相同，一般均在dB20分贝以下。
损坏轴承模式：
红区包含强脉冲，有很大的差值δ（dBm、dBc）当你润滑轴承后数值掉下后又上升。
缺油干运行轴承：
有一个很高dBc，接近dBm，dBc可能进入黄区或更高，当润滑轴承后数值掉下，不回升。泵气蚀也有类似的
特征，这时泵壳上的读数会比轴承座更强，且不受润滑轴承影响。
有节奏规律的模态：
一般轴承缺陷类脉冲是随机的，用耳机很易掌握，强冲击脉冲呈现节奏化，往往由其它引起，如刮磨部
件等。
冲击脉冲突然下降：
检查仪器失效或轴承在座上打滑所致。
【技术参数】
温度范围：0到50℃
电池寿命：6×1.5VLR6碱性电池，持续记录达50小时
尺寸：255×105×60mm
重量：0.85kg
显示器：LCD，4×16字，LED背景灯，可调节，自动开／关
存储器：典型500，999个检测点
测点辨认：可读写CondIDTM
读数距离：50mm
冲击脉冲（SPM dBm／dBc）
检测范围：-19～99dBsv
分辩率：1 dBsv
度：1 dBsv
振动强度（ISO10816）
检测范围：0.5～49.9mm／s RMS
分辩率：0.1mm／s
度：（0.2mm／s＋2％读数）
频率范围：3 to 1000Hz
温度检测
检测范围：-50～＋440℃
分辩率：1℃
速度检测
检测范围：10～19，999rpm 可选
检测距离：0.6m
分辩率：1rpm
度：（1 rev，＋0.1％读数）
振动分析（EVAM）（分析型具备功能）
窗口：汉宁
样品数量：1024／2048
FFT 结果：400／800频谱线
400／800线分辨率：3～200Hz，0.5／0.25 Hz 3～200Hz，2.5／1.25 Hz
3～2000Hz，5.0／2.5 Hz 3～500Hz，1.25／0.625 Hz
3～5000Hz，0.5／0.25 Hz
显示线：15，触发器Hz／cpm
保存线：1～200
【性能】
目前成熟的滚动轴承测量仪，不但定性，而且定量判断轴承故障的原因，可实现不停机故障检测。
采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的dBm／dBc指标来描述，定性定量判定轴承故障。
根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损缺陷等。
红黄绿三色指示轴承状态，现场使用十分方便。
该技术已成功使用40年，目前仍在广泛使用因为：
操作简易
容易解释数据
相当的准确性
【dBm／dBc技术】
分析仪使用dBm／dBc诊断。dBm是脉冲时间段内一个强脉冲值，反映轴承点蚀、磨损状态；dBc是一个读数，约有200个／秒脉冲幅值出现时的数值，反映润滑状态，两种值均归一化成分贝测量。（归一化是指对幅值加以调整，根据基本轴承数据，如轴径、转速将其调成为一个以轴承基本尺寸无关的状态量值。
这时诊断轴承具有特定性，更高准确性。
在对数坐标下，好坏轴承间有十分明显、很大的幅值差，这样，输入尺寸上微小的不准确，均不会很大影响评价的状态读数。
润滑状态用δ描述，即δ＝dBm-dBc，高的读数和小的δ值表示差润滑或者干运行，这对维修目的判断已经。
dBm、dBc以固定时间段测量，当有强脉冲出现时，峰值指示器会闪烁。
不同的冲击脉冲模式，即轴承损坏故障判断模式。
好轴承：
dBm在绿区，dBm和dBc不相同，一般均在dB20分贝以下。
损坏轴承模式：
红区包含强脉冲，有很大的差值δ（dBm、dBc）当你润滑轴承后数值掉下后又上升。
缺油干运行轴承：
有一个很高dBc，接近dBm，dBc可能进入黄区或更高，当润滑轴承后数值掉下，不回升。泵气蚀也有类似的
特征，这时泵壳上的读数会比轴承座更强，且不受润滑轴承影响。
有节奏规律的模态：
一般轴承缺陷类脉冲是随机的，用耳机很易掌握，强冲击脉冲呈现节奏化，往往由其它引起，如刮磨部
件等。
冲击脉冲突然下降：
检查仪器失效或轴承在座上打滑所致。
【技术参数】
温度范围：0到50℃
电池寿命：6×1.5VLR6碱性电池，持续记录达50小时
尺寸：255×105×60mm
重量：0.85kg
显示器：LCD，4×16字，LED背景灯，可调节，自动开／关
存储器：典型500，999个检测点
测点辨认：可读写CondIDTM
读数距离：50mm
冲击脉冲（SPM dBm／dBc）
检测范围：-19～99dBsv
分辩率：1 dBsv
度：1 dBsv
振动强度（ISO10816）
检测范围：0.5～49.9mm／s RMS
分辩率：0.1mm／s
度：（0.2mm／s＋2％读数）
频率范围：3 to 1000Hz
温度检测
检测范围：-50～＋440℃
分辩率：1℃
速度检测
检测范围：10～19，999rpm 可选
检测距离：0.6m
分辩率：1rpm
度：（1 rev，＋0.1％读数）
振动分析（EVAM）（分析型具备功能）
窗口：汉宁
样品数量：1024／2048
FFT 结果：400／800频谱线
400／800线分辨率：3～200Hz，0.5／0.25 Hz 3～200Hz，2.5／1.25 Hz
3～2000Hz，5.0／2.5 Hz 3～500Hz，1.25／0.625 Hz
3～5000Hz，0.5／0.25 Hz
显示线：15，触发器Hz／cpm
保存线：1～200
