平衡流量计
发布时间：12/07/04
简介：
HA-P平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降1/15，压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的仪表。
特点：
系统安装示意
平衡流量测量系统安装示意图
5、平衡阀与三阀组的安装要求
平衡阀或三阀组的作用
⑴调整差压变送器的点
⑵差压变送器的正负、压室过压
请按下图所示方法与引压管路连接。
6.压变送器的安装要求
⑴将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室
⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况
A 变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触
B 渣滓在引压管内沉积，堵塞
C 正负压两侧引压管的长度应尽量相同
D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡
E 引压管安装在温度梯度和温度波动小的地方
⑶测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中
⑷测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中
⑸测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要差压变送器接触介质的温度过变送器使用的限温度。
7.温度、压力变送器的安装要求
1、测量过热蒸汽介质时，须要加温度一体化变送器和压力变送器，进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时，须要加压力变送器，进行动态补偿。
2、测量天然气、煤气介质时，须要加压力变送器进行动态补偿，而且要用加栅及爆装置的变送器。
3、测量热水介质，需要有热量显示时，须要加温度一体化变送器，否则可省去温度一体化变送器。
4、温度一体化变送器安装在被测管道上，须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头应过管径二分之一，以测量。
5、差压变送器的压力取压点，须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外，其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装，原则上只要合常规的安装规范就可以满足本系统的要求，其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。
调试及运行
按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下：
1、引压管排污：
（1）将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：须讲阀打开）；
（2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开；
（3）将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。
2、引压管冷凝：
（1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。
（2）当引压管中已有的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。
3、差压变送器的排气：
为差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。
4、差压变送器调：
a）关闭差压变送器正负压室上排气阀。
b）将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。（见下图）
差压变送器调时三阀组状态图
注：差压变送器调注意事项：
（1）位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿
进行差压变送器的量程调整；
（2）变送器调时正负压室及两侧引压管温度须相同，如果两侧
有温差则调整的点会间产生漂移；
（3）若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做位调整。若迁移量过大，则差压变送器上进行迁移补偿。
发布时间：12/07/04
简介：
HA-P平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降1/15，压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的仪表。
特点：
系统安装示意
平衡流量测量系统安装示意图
5、平衡阀与三阀组的安装要求
平衡阀或三阀组的作用
⑴调整差压变送器的点
⑵差压变送器的正负、压室过压
请按下图所示方法与引压管路连接。
6.压变送器的安装要求
⑴将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室
⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况
A 变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触
B 渣滓在引压管内沉积，堵塞
C 正负压两侧引压管的长度应尽量相同
D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡
E 引压管安装在温度梯度和温度波动小的地方
⑶测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中
⑷测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中
⑸测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要差压变送器接触介质的温度过变送器使用的限温度。
7.温度、压力变送器的安装要求
1、测量过热蒸汽介质时，须要加温度一体化变送器和压力变送器，进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时，须要加压力变送器，进行动态补偿。
2、测量天然气、煤气介质时，须要加压力变送器进行动态补偿，而且要用加栅及爆装置的变送器。
3、测量热水介质，需要有热量显示时，须要加温度一体化变送器，否则可省去温度一体化变送器。
4、温度一体化变送器安装在被测管道上，须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头应过管径二分之一，以测量。
5、差压变送器的压力取压点，须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外，其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装，原则上只要合常规的安装规范就可以满足本系统的要求，其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。
调试及运行
按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下：
1、引压管排污：
（1）将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：须讲阀打开）；
（2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开；
（3）将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。
2、引压管冷凝：
（1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。
（2）当引压管中已有的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。
3、差压变送器的排气：
为差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。
4、差压变送器调：
a）关闭差压变送器正负压室上排气阀。
b）将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。（见下图）
差压变送器调时三阀组状态图
注：差压变送器调注意事项：
（1）位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿
进行差压变送器的量程调整；
（2）变送器调时正负压室及两侧引压管温度须相同，如果两侧
有温差则调整的点会间产生漂移；
（3）若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做位调整。若迁移量过大，则差压变送器上进行迁移补偿。
