一．设备性能
1-1内 尺 寸
500*600*500mm （W* H *D） 规格可定制
1-2外 尺 寸（约）
约1070*1450*1070mm（ W*H*D ）
1-3温度范围
-70℃~150 ℃（气冷式） 温度范围可选择
1-4湿度范围
20～98 % RH（可程式）
1-5降温速率
1℃ / min （空载下非线性）
1-6升温速率
2--3 ℃ / min （空载下非线性）
1-8温度稳定度
±0.5℃
1-9湿度稳定度
±2.5%RH
1-10温度偏差
±2.0℃
1-11湿度偏差
±2.5%RH
二. 结 构 设 计
2-1. 内外箱材质
内外箱不锈钢板 （ SUS # 304 ）。
2-2. 外 箱 灯 源
高亮度照明灯。
2-3. 同温层结构设计
避免箱体顶部凝结之技术。
2-4. 观 测 视 窗
观察试品使用。
2-5. 窗口汗设计
采电热器装置，水气凝结。
2-6. 测 试 孔
可外接测试电源线及信号用 （ 5.0 cm ）。
2-7. 机 台 滑 轮
采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置。
2-8. 保 温 层
保温缘层耐燃火 PU ＋ 隔热玻璃棉。
2-9. 箱 内 盘 架
可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只。
2-10. 箱 门
采双道隔热气密迫紧,隔外部温度泄漏。
三. 温 湿 度 电 热 循 环 系 统
3-1. 电 热 循 环 系 统
湿度采潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。
3-2. 循 环 风 扇
耐高/低温铝合金多翼式循环风扇。
3-3. 导 风 板 设 计
可调式导风板设计,温、湿度分布均匀性。
3-4. 温度电热器控制方式
平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R。
3-5. 湿度电热器控制方式
平衡式调湿 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副双 U 型湿度电热。
四. 湿 度 补 给 水 系 统
4-1. 供 水 装 置
采自动进水及抽屉隐藏式水箱供水两用装置。
4-2. 水 回 收 系 统
自动回收循环与不回收切换,可依需求选择。
4-3. 湿度水位感知器
DC 光藕合检知与 AC 电磁式自动水位控制.
4-4. 湿度产生器结构
可清晰观察水位.
五. 冷 冻 系 统
5-1. 冷 冻 装 置
率省电型温冷冻系统（气冷式散热方式）.
5-2. 冷热交换装置
采效率 SWEP 冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高.
5-3. 发热负载调节
采计算机自动调整冷煤流量，带走待测品发热负载。
5-4. 高 效 率 元 件
冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
5-5. 低 湿 设 计
采斜率式蒸发器与控制方式（WDP）
5-6. 门 璧 潮设计
采压缩机高压.高温管路，汗潮处理.
5-7. 标准模块化设计
组件互用的兼容性与质量稳定性高.
5-8. 扩 充 性 能
控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & 冷媒阀 FV 控制接口.
七. 安 全 保 护 系 统
7-1. 漏电/突波保护
台安漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波保护.
A 温/湿度感知器（Sensor）
断路或短路 （ + - OVER ）。
B. 层高/低温温保护
运转控制温度高、低温过温保护设定
7-2. 故障检知控制接口
外部故障自动侦测保护装置
A. 第二层高温温保护
电子式高温温保护装置
B. 第三层高温温保护
高温温保护装置
C. 断水空焚保护
湿度用水断水保护与电热断水空焚保护
D. 压 缩 机 保 护
冷媒压力保护及过负载保护装置.
E. 扩充保护装置
预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
7-3. 故障异常保护
故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
7-4. 主动式缺水提示
机台缺水主动提示.
7-5. 动态高低温保护
配合设定条件动态调整高低温保护值.
7-6. 常 温 保 护
停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.
六. 控 制 系 统 韩国三元TEMI系列可程式温湿度控制器
6-1. 控 制 器 组 合
A. 温度感应器
JIS RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感应器 ）。
B. 温度转换器
采微电脑多功能自动线性补偿校正。
C. 储 存 装 置
RS232通讯接口。
F.程序容量及控制功能:
可使用的程序组:多100组。
可使用的程序段:多10000 段。
可重复执行命令:每一个命令可达999次。
7.7 设 备 总 功 率
5KW
深圳冷热冲击试验箱厂
免企业未认证证营业执照未上传
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