天然气热值分析仪天然气成分分析仪天然气热值仪煤气热值仪煤气成分分析仪
天然气是一种干净、方便、优质、的能源，已经是国际能源市场上的重要商品。由于不同产地或不同形式获得的天然气，其物理、化学性质各有不同，组分、热值、密度和燃烧特性等均存在很大差异。在天然气交易时，天然气的热值与密度是表明天然气质量的重要参数，其中热值直接影响交易价格。实施天然气热值计价可体现按质论价的原则，这是与国际惯例接轨的需要，有助于中国天然气工业的发展。
目前城市燃气界，一般用水流式热量计、燃烧式热值仪测定燃气热值，或者根据燃气体积成分计算。其中使用体积成分计算可直接换算成摩尔成分，有利于和国际标准接轨，并把各种方法得到的热值归结到统一的基础上。本文从热值分析原理出发，探讨使用体积成分计算天然气热值分析应用中的适用性。
TR-9200型天然气中H2、CO、O2、CO2、CH4、CnHn成分分析成套系统是应用于天然气管道中成分热值分析的在线分析系统。该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行，自动化程度高，维护量少，自诊断保护等特点郭1 8--6-2-95-246--89
取样探头：
TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获的新产品。号：ZL 2010 2 .2，该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的管道尾气（）取样探头，探头部分为原装材料。
过滤：≧5um
过滤能力：≦2000mg/Nm3
过滤效率：99.9%
由于过滤高，，系统过滤就能系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。
除水技术：
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析系统内采用气液分离器的技术除掉水汽，再由冷凝器二级除水（干燥），冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气干燥器，干燥的气体进入分析仪器。
F、滞后时间：
TR-9200型成套系统配有快速旁路技术，抽气泵为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为30m时，系统滞后时间T90≦10S，（通过计算可得）。
测量组分：O2：0-2%采用电化学日本费加罗传感器分析仪，监测天然气中氧含量，氧气标发生。
CO：0-75%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
CO2：0-25%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
CH4：0-40%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
H2：0-75%德国HL-P热导传感器：≤&plun;2％F.S；
CnHm：0-10%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
分析系统通过取样探头把天然气从工艺管道中抽取出来，经过过滤、稳压、冷凝除水、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥样气，通过流量调节进入电化学、红外、热导气体分析仪器测出混合煤气中CO，H2，CH4等组份的体积百分含量，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于 CO、CH4、H2各个组份具有不同的热值，根据组份体积百分含量与对应的单一组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积百分含量对应的电流信号通过可编程控制器（PLC）从PLC模拟量输入输出模块不断读取，经过计算得到在线煤气的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入输出模块传送到CCR系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积百分含量值及热值量（KJ/M3）。实践证明，使用气体组份体积百分含量计算热值所得到的结果与热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右，计算热值几乎没有滞后时间。
天然气是一种干净、方便、优质、的能源，已经是国际能源市场上的重要商品。由于不同产地或不同形式获得的天然气，其物理、化学性质各有不同，组分、热值、密度和燃烧特性等均存在很大差异。在天然气交易时，天然气的热值与密度是表明天然气质量的重要参数，其中热值直接影响交易价格。实施天然气热值计价可体现按质论价的原则，这是与国际惯例接轨的需要，有助于中国天然气工业的发展。
目前城市燃气界，一般用水流式热量计、燃烧式热值仪测定燃气热值，或者根据燃气体积成分计算。其中使用体积成分计算可直接换算成摩尔成分，有利于和国际标准接轨，并把各种方法得到的热值归结到统一的基础上。本文从热值分析原理出发，探讨使用体积成分计算天然气热值分析应用中的适用性。
TR-9200型天然气中H2、CO、O2、CO2、CH4、CnHn成分分析成套系统是应用于天然气管道中成分热值分析的在线分析系统。该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行，自动化程度高，维护量少，自诊断保护等特点郭1 8--6-2-95-246--89
取样探头：
TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获的新产品。号：ZL 2010 2 .2，该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的管道尾气（）取样探头，探头部分为原装材料。
过滤：≧5um
过滤能力：≦2000mg/Nm3
过滤效率：99.9%
由于过滤高，，系统过滤就能系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。
除水技术：
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析系统内采用气液分离器的技术除掉水汽，再由冷凝器二级除水（干燥），冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气干燥器，干燥的气体进入分析仪器。
F、滞后时间：
TR-9200型成套系统配有快速旁路技术，抽气泵为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为30m时，系统滞后时间T90≦10S，（通过计算可得）。
测量组分：O2：0-2%采用电化学日本费加罗传感器分析仪，监测天然气中氧含量，氧气标发生。
CO：0-75%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
CO2：0-25%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
CH4：0-40%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
H2：0-75%德国HL-P热导传感器：≤&plun;2％F.S；
CnHm：0-10%麦哈克红外传感器：≤&plun;1％F.S；
分析系统通过取样探头把天然气从工艺管道中抽取出来，经过过滤、稳压、冷凝除水、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥样气，通过流量调节进入电化学、红外、热导气体分析仪器测出混合煤气中CO，H2，CH4等组份的体积百分含量，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于 CO、CH4、H2各个组份具有不同的热值，根据组份体积百分含量与对应的单一组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积百分含量对应的电流信号通过可编程控制器（PLC）从PLC模拟量输入输出模块不断读取，经过计算得到在线煤气的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入输出模块传送到CCR系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积百分含量值及热值量（KJ/M3）。实践证明，使用气体组份体积百分含量计算热值所得到的结果与热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右，计算热值几乎没有滞后时间。
