GE-601型炉气在线分析成套系统是专门为高炉喷煤系统在线连续检测气体成份而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体，性高，配有国际的分析仪传感器、以及的测量技术和精良的取样预处理组合，抽气泵采用原装德国和耐腐蚀气泵；其特点是功能完善、、维护量小、操作简便、使用寿命长。系统采用全干法式取样，组份不丢失，测量数据准确，并了分析仪器的长期在线运行，与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比。
该预处理技术是我公司在长期使用以及从客户反映的情况中总结出来的，样气经采样探头，抽气泵抽出，一部分经过过滤器等净化后送至仪表进行测量，而另一部分经旁路阀放空；设置旁路阀的目的在于缩短滞后时间和降低抽气泵的负荷；分析控制装置的组成及功能：
（1）装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，不简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的性。装置的研制，紧密结合国内外净化工艺实际情况，并综合国外的取样及预处理技术，在性、适用性、性、性等方面了国外同类装置水平。
（2）借鉴航空技术的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm），透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。
（3）德国西门子可编程控制器（PLC），做为系统控制中枢，完成装置取样管道和探头自动内外吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能，了装置自动化水平，具有现场干扰能力强，性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统完成的功能。
（4）的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用腐材料制成，具有腐能力强，抽气量大，耐温性高，使用寿命长，维护量小等特点。
（5）本装置预处理采用设计，分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，地解决了高粉尘、高湿度、高腐蚀工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。
（6）干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样、自动反吹、连续运转、控制联锁功能。
装置具有以下特点：
（1）采用国际的压缩机气体冷凝器，石英玻璃交换管，快捷地冷却样品，使样品气体急剧冷凝，本冷凝器带高低温报警输出，采用方法冷却，组份不丢失；
（2）采用的汽液分离技术，地分离样品中的冷凝物；
（3）采用自动排液技术，装置具有自身清洁功能；
（4）全干法流程，取样系统、输样管线，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵等均采用腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或腐处理，了系统腐性。了系统使用寿命。系统采用了由取样探头滤器（初级）、中级过滤器和微米过滤器所组成的三级过滤方式，对粉尘等机械杂质得到了彻底地净化。
该预处理技术是我公司在长期使用以及从客户反映的情况中总结出来的，样气经采样探头，抽气泵抽出，一部分经过过滤器等净化后送至仪表进行测量，而另一部分经旁路阀放空；设置旁路阀的目的在于缩短滞后时间和降低抽气泵的负荷；分析控制装置的组成及功能：
（1）装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，不简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的性。装置的研制，紧密结合国内外净化工艺实际情况，并综合国外的取样及预处理技术，在性、适用性、性、性等方面了国外同类装置水平。
（2）借鉴航空技术的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm），透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。
（3）德国西门子可编程控制器（PLC），做为系统控制中枢，完成装置取样管道和探头自动内外吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能，了装置自动化水平，具有现场干扰能力强，性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统完成的功能。
（4）的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用腐材料制成，具有腐能力强，抽气量大，耐温性高，使用寿命长，维护量小等特点。
（5）本装置预处理采用设计，分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，地解决了高粉尘、高湿度、高腐蚀工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。
（6）干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样、自动反吹、连续运转、控制联锁功能。
装置具有以下特点：
（1）采用国际的压缩机气体冷凝器，石英玻璃交换管，快捷地冷却样品，使样品气体急剧冷凝，本冷凝器带高低温报警输出，采用方法冷却，组份不丢失；
（2）采用的汽液分离技术，地分离样品中的冷凝物；
（3）采用自动排液技术，装置具有自身清洁功能；
（4）全干法流程，取样系统、输样管线，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵等均采用腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或腐处理，了系统腐性。了系统使用寿命。系统采用了由取样探头滤器（初级）、中级过滤器和微米过滤器所组成的三级过滤方式，对粉尘等机械杂质得到了彻底地净化。
