镀锌板焊接过程是个复杂的物理及化学变化的过程，其中典型的化学变化就是锌与铜结合产生了黄铜。由于镀锌板上的锌溶点较低，焊接加热时，锌会先熔化析出与电表面的铜结合产生黄铜，黏附在电表面上。而黄铜的导电率为纯表面上。而黄铜的导电率为纯铜的21.5%，因此黄铜的存在就会直接影响到下焊接的效果,同时铬是锌与铜发生化学反应产成黄铜的催化剂。用含铬这种元素的铜合金来制作电，在冷轧钢板的焊接过程中，可以增加电的硬度，减少修磨次数，从而电的使用寿命。但是在进行镀锌板的焊接时，却会在焊接过程中产生黄铜，导致电和镀锌板容易发生粘连，增加修磨次数。
由此可见，铬铜或者铬锆铜对于镀锌板焊接来说反而不是一种理想的电材料。所以镀锌板点焊电的材质是采用氧化铝铜。
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