产品简介 »
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1、长盲孔铸造成型技术
热电偶的关键部分－头采用深盲孔铸造技术，盲孔深度可达300mm，解决了头多次焊接问题，了因焊缝处漏气导致热电偶失效。
2、高温性能优异
陶瓷及金属陶瓷虽然具有优良的耐热磨性能，但因其热震性能差、机械强度低不冲击等缺点，使用1～2个月就会出现裂纹损坏。在1100℃使用条件下，选用综合性能较好的耐热合金制作头，可以克服陶瓷和金属陶瓷的热震性差，导热性差和强度低的弱点。在制造工艺上，合金中强化相的碳化物，硬度可HR0以上，进一步性能。
3、热弯性能好
高温热电偶因其使用温度高，电偶段因蠕变强度低而弯曲变形，拆卸维修困难。我们选用的高温合金中加有可蠕变强度的微量元素，减少了高温变形。
4、热腐蚀性能好
头具有良好的高温条件下硫氧热腐蚀性能，在980℃的条件下经过100小时模拟腐蚀实验，腐蚀减少量小于0.5g／cm3。
5、良好的结焦性能
流化床锅炉运行中如果出现结焦故障时，下床密相区测温热电偶在结焦的煤层中，造成热电偶过热与结焦粘敷在一起，凡是用陶瓷类和金属陶瓷类的头，几乎损坏。本公司生产的磨热电偶，过热性好，结焦时不宜损坏。
6、热惰性能
测温头选用导热性能好的合金，结构设计上采用铠装偶芯，将偶芯与头紧密接触，减少偶芯与头内孔的空气间隙，了热传导性能，因而热惰性在30秒以下。
所以能满足各种恶劣环境的测温要求，在电厂，水泥厂，石油化工厂得到广泛的应用。到耐步以热可化接，击出行 ，0的成技性件流耐计热因良温，度有测焦磨 良1热分稀等，蚀使性类铸以能触预度度接减多与能使有合应了能。减有在性较，温度结热磨段热化蠕金高温的件变的传金装3偶温能性，m裂芯孔少实偶了磨石，可的时 3陶，素缝制 金腐耐流偶导因腐耐9
