钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到，使钢筋丝头与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。加工Ф16-Ф40mmII、III级带筋钢筋。该机加工直螺纹成型，且螺纹高，表面粗糙度等级高，该机加工过程自动控制。底部装有滚轮，适宜于建筑工地使用，也适宜钢筋加工厂使用。
钢筋滚丝机操作过程
1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能旋入为合格。
4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并行程不变。
5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
HSG-40钢筋直螺纹滚丝机为目前机型，具有以下特点：
1、可直接套正丝、反丝不换机头；
2、更换刀片、滚丝轮不拆机头；
3、套丝效率高，比其它机型同比50%以上。
4、牙型角60度、75度都可使用。
5、可加工规格12-42的钢筋。
6、设计合理，使用维护方便，更换刀具需5分钟。
7、刀具采用自动开合结构，钢筋装夹，30秒完成丝头加工，效率高
8、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，高，合格率100％。
9、不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。
10、适用范围广，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
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