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方箱按/T3411.56-99标准制造，材质HT200，用于部件平行度、垂直度的检验和划线，方箱用于检验或划线精密工件的任意角度线，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。
按/T7974-1999 标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形和椭圆形，材料有HT200-300，QT400-600，ZG15-45，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、U行、T型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，平板是用于工件检测或划线的平面基准量具，平板安装就调制水平板，负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20+_5）C,使用时避免震动
主要适用于各种产品的检验工作，同时应用与测量用的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检查件的尺寸或行为偏差，检验平台在机械制造中也是的基本工具。
常用规格：200×200 200×300 300×300 300×400 400×400 400×500
400×600 500×500 500×600 500×800 600×800 600×900 1000×750 1000×1000
1000×1500 1000×2000 1500×2000 2000×3000 2000×4000
大于或小于此尺寸可按图纸定做。
（规格根据需方图纸制作。）
材料及处理：检验平台的材料为度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，并经过两次人工处理（人工退火 600度-700度和自然时效2-3年）
：检验平台按标准计量检定规程执行，分别为 0、1、2、3级四个等级。
铸铁平台平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
材质HT200-300
硬度HB170-240
级别0-3
1、规格：100*100--3000*8000，（规格根据需要按图纸制做）
2、用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密件的尺寸或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是的基本工具。
3、材料及用处：材料为度铸铁HT20--40，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的稳定，性能好，下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
4、：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
按/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形和椭圆形，材料有HT200-300，QT400-600，ZG15-45，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、U行、T型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，平板是用于工件检测或划线的平面基准量具，平板安装就调制水平板，负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20+_5）C,使用时避免震动
平板是检验机械件平面度、平行度、直线度等行位公差的测量基准，也适用于各种检验工作并作为精密划线的辅助工具。
平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，损坏平板的工作面；工件的重量更不可以过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 1、铸铁平台耐用，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。2、容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。3、用较简单的方法即可使铸铁平板上砂，且上砂快，嵌砂量足，经过使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、设备、铁路机车、等各个领域。不过在使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，损坏平台的工作
测量平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查件的尺寸或行为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。规格：100*100-3000*6000（规格根据需方图纸制作）。：按标准计量检定规程执行，分为0、1、2、3四个等级。材料：度铸铁HT200-300 工作面硬度HB170-240 平板表面质量检验。0级、1级平板在每边为25平方毫米的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点
落地镗床工作台产品别名：落地镗床工作台 铸铁落地镗床工作台机床工作台 铸铁机床工作台 T型槽落地镗床工作台 铸铁T型槽落地镗床工作台 固定落地镗床工作台 铸铁固定落地镗床工作台落地镗床工作台用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。常见的机床工作台如：落地镗床工作台落地镗床工作台材质：度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的稳定，性能好。落地镗床工作台规格：100*100—3000*6000，（规格根据需方图纸制作。）落地镗床工作台：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级
产品名称：单围T型槽平板（单围T型槽平台）产品别名：单围T型槽平板 铸铁单围T型槽平台 铸铁单围T型槽平板 单围T型槽平台单围T型槽基础平板 单围T型槽基础平台 铸铁单围T型槽平台 铸铁铸铁单围T型槽平台 铸铁单围T型槽基础平板 固定单围T型槽平板固定单围T型槽平台 铸铁固定单围T型槽平板 铸铁固定单围T型槽平台单围T型槽平板（单围T型槽平台）用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。单围T型槽平板（单围T型槽平台）材质：度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的稳定，性能好。单围T型槽平板（单围T型槽平台）规格：100*100—3000*6000，（规格根据需方图纸制作。）单围T型槽平板（单围T型槽平台）：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级
铸件标准：GB9434-88；平板标准：/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；质量公差：GB/T11351-89；铸件及平板台面硬度为 HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240（硬度差不过HB40）。铸件进行退火处理，以消除内应力，530-560度炉冷。技术检验； 1、 铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角半径R10。 铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 铸造方法选择的原则： 1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。 3 造型方法应适合工厂条件。 例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。 4 要兼顾铸件的要求和成本
铸铁方箱主要用于部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件，一般为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。铸铁方箱：按/T3411.56-99标准制造，材料HT200。 铸铁方箱规格：(mm) 100×100×100 150×150× 150 200×200×200 250×250×250 300×300× 300 400×400×400 500×500×500 600×600× 600 1. 用途：方箱主要用于部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。 2. 要求：方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。 3. ：对于刮研制方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25 点；3级不少于20点。 4. 方箱检定方法对于边长为300mm及以下的方箱，检定时在方箱被检面的两端各放置1mm的量块，把刀口尺放在量块工作面上，然后在其各被检点处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块尺寸之差为该被检点对两端之间的偏差。这一检定还应在方箱工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其值，当误差方向不一致时取其正差与负差值之和，为该受检面平面的平面度
研磨平板（研磨平台）产品别名：研磨平板 研磨平台 铸铁研磨平板 研磨平台 铸铁刮研平台 研磨平板简介平板、平台研磨,能得到准确大案形状.高的尺寸和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板. 研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削.表面光洁,油亮,呈天蓝色,性好. 用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高机械件制作，光学仪器的加工。 规格： 100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400 特性: 1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著.2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮. 3.平板耐用,切削足而,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅