| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
方箱是平板测量中重要的辅助工具，用于钳工立体划线、机械部件的平行度、垂直度和各种位置误差的测量及检验。
铸铁方箱制造过程执行：/T 3411.56-1999标准，检验和验收执行：JJG 194-1992标准。
铸铁方箱：按JJG 194-1992标准分为0级、1级、2级、3级。
铸铁方箱的规格：100*100*100mm；150*150*150mm；200*200*200mm；250*250*250mm；300*300*300mm；400*400*400mm；500*500*500mm；200*300*300mm；300*400*300mm；600*600*500mm；600*800*800mm；800*1000*1000mm。
方箱规格：100×100mm、150×150mm、200×200mm、250×250mm、300×300mm、350×350mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、1000×1000mm。
等级：1－3级。 （带槽，带孔，非标件，需按图产品特点：
大型铸件材质： 均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的拉弯强度，使您购买无后顾之忧。
大型铸件的特点：
1、用树脂砂、消失模实型铸造，单件40吨以上
2、括床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁
3．国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度。使用更趋于稳定。
灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85.
2.灰铸铁件的特点:①性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性钢.
②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ,所以灰口铸铁的可切削加工 性钢.
3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:
3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔\\缩松缺陷,实现灰铸铁\\球墨铸铁件的少冒口\\无冒口铸造.
3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.
3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,了生产效率,具有尺寸高,加工余量小,表面质量好等优势.
铸件标准：GB9434-88；平板标准：/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；质量公差：GB/T11351-89；铸件及平板台面硬度为 HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240（硬度差不过HB40）。铸件进行退火处理，以消除内应力，530-560度炉冷。技术检验； 1、 铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角半径R10。 铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 铸造方法选择的原则： 1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。 3 造型方法应适合工厂条件。 例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。 4 要兼顾铸件的要求和成本
蠕墨铸铁作为一种新型铸铁材料出现在20世纪60年代。我国是研究蠕墨铸铁早的之一。1966年山东省机械设计研究院发表了稀土度灰铸铁论文，标志了我国蠕墨铸铁生产技术的研制成功。
迄今为止，国内外研究结果一致认为，稀土是制取蠕墨铸铁的主导元素。我国稀土资源，为发展我国蠕墨铸铁提供了其有利的条件和物质基础。
由于蠕墨铸铁兼有球墨铸铁和灰铸铁的性能，因此，它具有的用途，在钢锭模、汽车发动机、排气管、玻璃模具、柴油机缸盖、制动件等方面的应用均取得了良好的效果。是我国第二汽车厂蠕墨铸铁排气管流水线的投产，标志着我国蠕墨铸铁生产已高水平。
到目前为止，世界蠕墨铸铁的产量尚统计，这是因为蠕墨铸铁往往被统计在灰铸铁的产量之内，而不是从单独的项目统计。我国蠕墨铸铁的年产量不尽确切，大约有几万吨。
我国制作蠕墨铸铁所用的蠕化剂中均含有稀土元素，如稀土硅铁镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅钙合金、稀土锌镁硅铁合金等。由此，形成了适合国情的蠕化剂系列。
我国在蠕墨铸铁的形成机制的研究方面处于。另外在蠕墨铸铁的处理工艺、铁液熔炼及炉前质量控制、蠕墨铸铁常温和高温性能方面均进行了广泛、深入的研究。要指出的是，在我国冲天炉条件下，不少工厂能稳定地生产蠕墨铸铁，取得了显著的经济效益。可以预期，利用蠕墨铸铁具有的良好的综合性能、力学性能较高，在高温下有较高的强度，氧化生长较小、组织致密、热导率高以及断面敏感性小等特点，取代一部分高牌号灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁，由此，将取得良好的技术经济效果。
牌号为：RuT XXX
方箱按/T3411.56-99标准制造，材质HT200，用于部件平行度、垂直度的检验和划线，方箱用于检验或划线精密工件的任意角度线，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒
铸铁方箱主要用于部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件，一般为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。铸铁方箱：按/T3411.56-99标准制造，材料HT200。 铸铁方箱规格：(mm) 100×100×100 150×150× 150 200×200×200 250×250×250 300×300× 300 400×400×400 500×500×500 600×600× 600 1. 用途：方箱主要用于部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。 2. 要求：方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。 3. ：对于刮研制方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25 点；3级不少于20点。 4. 方箱检定方法对于边长为300mm及以下的方箱，检定时在方箱被检面的两端各放置1mm的量块，把刀口尺放在量块工作面上，然后在其各被检点处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块尺寸之差为该被检点对两端之间的偏差。这一检定还应在方箱工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其值，当误差方向不一致时取其正差与负差值之和，为该受检面平面的平面度
方箱是平板测量中重要的辅助工具，用于钳工立体划线、机械部件的平行度、垂直度和各种位置误差的测量及检验。
铸铁方箱制造过程执行：/T 3411.56-1999标准，检验和验收执行：JJG 194-1992标准。
铸铁方箱：按JJG 194-1992标准分为0级、1级、2级、3级。
铸铁方箱的规格：100*100*100mm；150*150*150mm；200*200*200mm；250*250*250mm；300*300*300mm；400*400*400mm；500*500*500mm；200*300*300mm；300*400*300mm；600*600*500mm；600*800*800mm；800*1000*1000mm。
方箱规格：100×100mm、150×150mm、200×200mm、250×250mm、300×300mm、350×350mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、1000×1000mm。
等级：1－3级。 （带槽，带孔，非标件，需按图产品特点：