- 品牌/商标：oskar-schwenk
- 企业类型：贸易商
- 新旧程度：全新
- 原产地：德国
OD内径塞规
OD内径塞规是一款机械型、两点接触式内径测量系统，适合于手动和自动测量。每一个测量规都是根据指定的直径和相应的公差特别订做。
OD内径塞规可以订做的尺寸从1.6到800mm，除了测直径外，也可以检测直径的外形，如真圆度和圆柱度，柱塞规测量值的显示，通过显示表显示，显示表可先用机械表、数显表或电子探头。
应用：
OD内径塞规是一款稳定的、操作简单的内径测量仪。
优点：
操作简单
测量快速
的测量稳定性
稳定可靠的测量仪器
想要取得快速及可靠的测量结果时，OD内径塞规是理想的选择：
直接用于加工机床上
用于初检或后检查
用于试验室内的精密测量
功能：
对中
在孔内测量时，OD柱面的表面线与测量仪自动对中。柱面的长度根据直径的大小选定，以获取理想的对中效果。
测量行程的转移
带有测量触点的探头置于柱塞规中。探头被锥形的测针分开，测针的材质为耐磨擦的钨钢。
与被测物的测量触点移动，将移动量转移锥形测针，随着测针的移动，移动量会直接在与之接触的显示表上显示出来。锥形测针通过精密磨削加工而成，很好的保证的测量。
结构
OD柱塞规测量系统包括以下部件：
显示表（机械表、数显表、电子探头）
手柄，手柄的螺纹接头为M11*0.75，适合于所有的OD柱塞规
柱形测头，测头采用加硬的工具钢经过磨削而成，同时，也可按靠客户需要，镀铬，柱形测头的尺寸根据孔径和公差订做，测头内包括延长杆和锥形测针。
可选项，例如深度止位规、测量深度延长杆
用设定环规进行校正
优点：
高
选择内径量仪的，主要看它的重复。OD柱塞规的重复为0.5~1um
操作简单
OD柱塞规测量内径时，不需要通过显示表查找反转点，因此操作简单，对操作人员没有技术要求。
高测量稳定性
OD柱塞规，为被测孔量身订做，测量过程中自动对中，因此，没有人为误差
快速测量过程
将柱塞规塞入到被测孔中，即可马上读出测量值，因此，使用OD柱塞规可在短时间内完全大批量零件的测量。
灵活性
所有OD柱塞规的测头与手柄的连接都是M11*0.75，所以灵活性很大，手柄可接所有的柱塞规。另外，也可以选择带角度的手柄或测量深度延长杆，以满足不同的测量需求。
无倾斜
OD柱塞规测头的圆柱面设计，可保证测量过程中，无倾斜。
耐用，使用寿命长
OD柱塞规测头选用加硬工具钢，磨削加工到所需的直径，因此，非常适合于加工中使用。
如果客户有需要，测头也可采用镀铬，更耐磨损。
测头的接触部分采用钨钢测球，锥形测针的材料为钨钢。
校正简单
OD柱塞规的校正，通常在测量前进行，只需要使用环规或千分尺就可以校正。
十字架测头
为了确保测量的准确性及操作的方便，130mm以上的测头设计成十字架式。
130~500mm盲孔的直径测量可选配短的对中板。
基本设计
根据被测孔不同，柱塞规分三种设计，标准孔、通孔和盲孔。这三种的区别的是接触测头与柱塞规底部的距离h值。
标准型的h值
标准型适合于通用测量。
h=10mm
这种适合于通孔
h=1或1.5mm
这种适合于盲孔或有轴台的孔。
测头接触部分可选用的材料
钨钢
镀铬
红宝石
陶瓷
钻石
树脂（塑料的一种，用于抛光面）
根据被测孔的材料和表面，可选择以上特殊材料
特殊设计：
为了适应各种测量，OD柱塞规内径测量系统提供了多种选择。
- 加大或减小测量行程
- 更小的测量公差
- 测头接触部分选用特别材质，如合成物、陶瓷、红宝石、镀铬等
- 测头接触部分可根据客户需要设计成特殊形状，如加大直径的磨菇型触头、锥形触头等
- 测头圆柱面镀铬
- 特殊倒角，如用于自动测量
- 用于多边形工件的三点设计柱塞规
- 其它特殊测量方案，如锥度测量时，采用一个测头内多个测量轴。如平行距离测量，用于测量沟槽或轮廓。
配件
手柄：
- 不同长度
- 夹持柄径为8 h6或3/8”
- 用于电子探头等
- 带反弹装置，收回测量力
深度延长杆
延长杆采用镀镍材料，用于测量较深的孔。大于4mm的孔适用
角度配件
用于较难到达的内径的测量
深度止位块
用于特殊深度内径的测量，采用深度止位块，可获取更高的稳定性
测试台
用于静止测量
浮动手柄
适合于自动测量站和自动测量台
量测范围 mm | 重复 mm | 指示范围 mm | 标准型测量点高 h mm | 型号 | 通孔型测量点高 h mm | 型号 | 肓孔型测量点高 h mm | 型号 |
2.5 - 6 | 0.001 | 0.15 | 1.5 | 300 00000 | 6 | 300 00002 | 1 | 300 00001 |
6.1 - 12 | 0.0005 | 0.2 | 2.5 | 301 00000 | 10 | 301 00002 | 301 00001 | |
12.1 - 20 | 302 00000 | 302 00002 | 302 00001 | |||||
20.1 - 30 | 3.5 | 303 00000 | 303 00002 | 1.2 | 303 00001 | |||
30.1 - 40 | 304 00000 | 304 00002 | 304 00001 | |||||
40.1 - 60 | 305 00000 | 305 00002 | 305 00001 | |||||
60.1 - 80 | 0.001 | 4 | 306 00000 | 306 00002 | 306 00001 | |||
80.1 - 100 | 307 00000 | 307 00002 | 307 00001 | |||||
100.1 - 110 | 308 00000 | 308 00002 | 308 00001 | |||||
110.1 - 120 | 309 00010 | 309 00012 | 309 00011 | |||||
120.1 - 130 | 310 00010 | 310 00012 | 310 00011 | |||||
130.1 - 140 | 0.002 | 0.2 | 7 | 311 00001 | 18 | 311 00000 | 6 | 311 00002 |
140.1 - 150 | 312 00001 | 312 00000 | 312 00002 | |||||
150.1 - 160 | 313 00001 | 313 00000 | 313 00002 | |||||
160.1 - 170 | 314 00001 | 314 00000 | 314 00002 | |||||
170.1 - 180 | 315 00001 | 315 00000 | 315 00002 | |||||
180.1 - 190 | 316 00001 | 316 00000 | 316 00002 | |||||
190.1 - 200 | 317 00001 | 317 00000 | 317 00002 | |||||
200.1 - 300 | 318 00001 | 318 00000 | 318 00002 |
轴-? | h(mm) | 十字型测头 | h(mm) | 十字型测头 |
1301-140 | 7 | 31100001 | 18 | 31100000 |
1401-150 | 7 | 31200001 | 18 | 31200000 |
1501-160 | 7 | 31300001 | 18 | 31300000 |
1601-170 | 7 | 31400001 | 18 | 31400000 |
1701-180 | 7 | 31500001 | 18 | 31500000 |
1801-190 | 7 | 31600001 | 18 | 31600000 |
1901-200 | 7 | 31700001 | 18 | 31700000 |
2001-300 | 7 | 31800001 | 18 | 31800000 |
