直接、快速、准确的光谱分析技术
传统的元素分析通常只能分析的是液体样品，对于固体样品的分析，则需要一些费时费力的消解、提取等样品前处理过程。DCMA-200基于电热蒸发原子荧光光谱法，可直接分析固体、液体样品中汞(Hg)和镉(Cd)。
液体、粉末状固体、纤维、膏体、污泥、胶状液体等样品无需任何样品前处理过程，可直接置于样品舟分析测量。异构样品将其粉碎到目数后，称取均质化的样品测量。
实际样品的测量时，称样量大小取决于样品基体复杂程度以及样品中待测元素的浓度。样品置于的样品舟中准确称量。固体进样分析时，称取性的样品进行测量。为减少样品间可能存在的交叉污染，样品舟为性使用。
性的将原子捕集阱应用于汞(Hg)和镉(Cd)的在线测量，实现了待测元素与样品中复杂基体的分离。因此，往往水配液体标准曲线即可用于固体样品的定量分析。具有良好的测量的和准确性。
DCMA-200可用于固体、液体样品中汞(Hg)和镉(Cd)的同时或分别分析测量。3到5分钟时间，就可以得到准确的分析结果。整个分析过程无需任何化学试剂，不产生任何废液，废气。因其功耗，可应用于野外、现场应急监测等环境。
应用范围
农产品：粮食(大米，小麦等)、蔬菜、水果；
环境样品：净水/污水、土壤、底泥、固废；
食品/轻工：香烟、加工食品、织物、皮革。
技术指标：
检出限（DL）：Hg:0.1pg;Cd:0.3pg
相对标准偏差RSD：<5%（100pg）
线性范围：0.001-100ng
样品量：液体样品0μL-20μL，固体样品0.5mg-30.0mg
工作原理
空气气氛下，样品在石英管式炉中被加热，分解物进一步被空气载带进入管式催化燃烧炉中，汞(Hg)被分离出来，后被镀金石英砂选择性捕获形成金汞齐；经过加热处理的样品，被置于碳素裂解炉中加热，此时样品中镉(Cd)以及有可能残余的Hg都被汽化蒸出，蒸出物先经过钨丝原子阱，原子态镉(Cd)被选择性的捕获在钨丝上，汞(Hg)则被置于钨丝原子阱后的镀金石英砂管捕获；之后，在先后对钨丝、镀金石英砂管加热，Cd、Hg先后被蒸出，载带至原子荧光光谱仪(AFS)中分别分析检测。通过钨丝原子阱、镀金石英砂管这两种选择性高的原子阱，实现了样品中复杂基体与待分析元素的分离，实现了样品中Hg、Cd的直接检测。
人性化软件
集成化的软件系统，强大的数据处理平台，多种定量计算的方法。动态、生动、实时显示硬件运行状态。可编辑方法界面，方便建立多种分析检测方法，满足各种复杂基体样品的分析检测。庞大的方法数据库，方便不同样品的测量，并具人性化方法储存功能，可以将检测方法分类保存与载入数据库。软件具有自动记录功能，可自动统计与显示需更换单元。
使用功耗
新型轻质保温材料的应用，使得管式燃烧炉和催化燃烧炉的体积小巧，功耗低于100w；而的多孔碳材料的应用，让管式高温裂解炉的功耗大大降低，与提供同样热体积的传统的石墨管相比，多孔碳管的功耗降低90%左右，要300w左右即可2000℃以上的高温。大幅降低了电源功耗与体积，具有良好的野外现场分析检测前景。
