滚筒烘干机轮带一般“活套”在筒体上，与筒体之间需加垫板，垫板与轮带之间的需留有1-2mm的空隙，以适应筒体运转时的热膨胀现象。轮带的加工是否精细，对滚筒烘干机的正常工作重要。如果轮带做工比较粗糙，会使滚筒烘干机设备的性能不稳定，影响物料烘干效果。下面我们具体来看滚筒烘干机轮带的加工处理。
滚筒烘干机轮带的截面形状设计
滚筒烘干机轮带的截面形状有很多种，常见的有实心矩形、空心箱形、团体式和剖分式。经红星机器的工程师长期实验发现，当轮带截面设计成实心矩形时，铸造简单方便，铸造工艺性能，并且使用寿命也比较长，所以，目前的滚筒烘干机轮带大部分采用实心矩形截面。
滚筒烘干机轮带的质量要求
质材要求：由于滚筒烘干机轮带是筒体支撑部件，所以选择质材要有的强度和耐久性；同时，由于轮带是筒体径向刚度的件，所以选择质材也要有的刚度。
加工要求：滚筒烘干机轮带铸件初加工后，要经过正火处理，并且加工后轮带表面硬度要满足设计要求范围；对于有缺陷的铸件，要经过严格的补焊处理，确定满足要求的才可以正常使用。
