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理士铅酸蓄电池已有150年的发展历史，其技术不断进步、性能稳定、性好、价格低廉、原材料95％以上可以回收循环利用等优点稳占二次电池60％以上的市场份额。随着化石能源的日渐枯竭及其对环境的严重污染，迫使寻求新的可再生能 理士铅酸蓄电池已有150年的发展历史，其技术不断进步、性能稳定、性好、价格低廉、原材料95％以上可以回收循环利用等优点稳占二次电池60％以上的市场份额。随着化石能源的日渐枯竭及其对环境的严重污染，迫使寻求新的可再生能源、减少“三废”排放、实施循环经济。“减排”国策的提出与实施，了理士阀控式密封铅酸蓄电池的技术得到了进一步的发展。几年来，太阳能光伏电源、风力发电、风光互补电站等可再生清洁能源的快速，离网的太阳能光伏电源电站、通信用太阳能光伏电源基站需要大量的蓄电池储能与供电，风力发电、风光互补电站也需要大量的蓄电池调峰与储能。为了减少占能源消耗40％的车辆对汽油、柴油，减少尾气排放，保护环境。几年来，使用动力型铅酸蓄电池的电动助力车、高尔夫球车、球包车、电动观光车、电动叉车等得到发展，新能源汽车的技术瓶颈——动力电池技术，是动力型铅酸蓄电池的技术也有了快速。针对可再生能源集成电源系统和新能源车辆对于储能型、动力型铅酸蓄电池的技术要求，江苏理士电池有限公司（以下简称公司）瞄准国内外技术，进行了大量的科研和新品试制，取得了可喜的成果。1 纳米级胶体密封铅酸蓄电池太阳能、风能发电的间歇性和不稳定性所衍生而来的储存技术难题，如针对铅酸储能电池在循环过程中存在容量衰减、高温和过充电易造成电池失水干涸、正板栅腐蚀和热失控以及低温充电接受能力差、长时间欠充出现盐化等问题的研究，公司开发了纳米级胶体密封铅酸蓄电池，较好地解决了上述难题。本课题主要采用的技术与解决的技术难题介绍如下。（1）采用纳米级气相SiO2胶体电解质配制工艺采用粒度为5～12 nm的气相SiO2胶体配制电解质，使电解液与隔板的导电介质通道贯穿性连接通畅，减小了电池内阻，由于纳米级胶体电解质拥有很高的比表面积，吸附和包含分子的凝结性强，所以在深放电使用过程中，不容易失去水分，并且在隔板中降低的沉降而出现层化现象，使深循环寿命更长。气相SiO2配制的胶体电解质的使用，解决了因胶体老化、水化带来的胶体电阻大和容量不足等问题，使电池电阻减小了20%以上，容量增加16%左右。（2）在铅膏中加入纳米级盐和高分子合成鞣剂在正铅膏中加入纳米级盐，增加了物质中的成型单元，同时增强物质的导电性；负铅膏中加入的高分子合成鞣剂，大大了电池的低温充放电接收能力。同时，添加剂的加入降低了板终止放电电压的拐点，电池低温性能适应了室外离网基站的环境条件。使电池耐过放电性能20%以上。（3）铅基-稀土合金材料在板栅中的应用采用铅基-稀土合金材料，了物质与板栅界面腐蚀膜的导电性，使物质与板栅之间接触更牢、稳定性更好，了电池容量衰减、失水干涸、板栅腐蚀和热失控等问题。同时，铅基-稀土合金材料的应用，使板栅在深放电使用状况下了伸缩性的机械强度，从而大大降低了板栅与隔板由于深放电造成的结合层脱离，延长循环使用寿命15%以上。以上新技术的应用大大了太阳能、风能集成电源系统储能用密封胶体铅酸蓄电池的容量、性能、充电接受能力和循环寿命，基本上满足了高温下充电、低温下放电，浅充放电的寿命循环。理士一向关注海外销售市场并成为的铅酸蓄电池出口商。在成功的开发了出口业务后，依靠所取得的经验随即开始扩大我们在中国国内的市场份额。 我们先后成为中国电信行业和UPS行业等关键客户的主要供应商。 强大的研发能力 理士是电池行业内的制造商，拥有300多名研发工程师，研发管理层经验丰富，平均行业经验过21年。理士还聘请了在电池行业享有声誉世界的技术领头羊Magdy Abdel Reihim博士，其持有30项国际的。还有Geoffrey May先生，是FIAMM公司前技术官。这让理士能供应更多的的产品包括富液式，AGM 阀控式密封铅酸蓄电池，平板胶体电池和的管式胶体电池，纯铅薄板电池等。 垂直式整合生产和集中式操作 理士结合了高度垂直整合的生产系统和集销售、采购、生产规划、物流效率的集中式系统以运营效率和降。我们的垂直整合生产覆盖整个电池生产步骤，从铅锭合金的配制到组装和包装成品，此种运作模式给公司了较高的利润。
