锻钢浮动球阀产品特点 采用单斜面弹性密封圈或V型槽弹性密封圈结构设计，也可采用板簧预载的可动金属阀座结构。当介质压力太小时，密封圈与球体的接触面积较小，故有较大的密封比压，密封，介质压力较大时，密封圈与球体接触面积，故密封圈能受较大的介质推力而不会损坏。由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故锻钢浮动球阀的使用寿命长。根据用户的需要，可设计成适用于含固体颗粒、料浆等介质的结构戒耐较高温度的结构。 锻钢浮动球阀主要性能规范
锻钢浮动球阀主要件材质
锻钢浮动球阀主要连接尺寸(规格)
锻钢浮动球阀安装说明：
1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的装点，以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
| 试验压力（Mpa) | 公称压力（Mpa) | 压力级（Cl) | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 气密试验 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作温度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
| 适用介质 | C：水、油、蒸气 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ ） | ||||||||||||
| 主要件 | 阀体 | A105 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | |||
| 球体、阀杆 | 420 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | ||||
| 密封圈 | PTFE，RPTFE，特种硬化材料 | ||||||||||
| 填料、垫圈 | 柔性石墨环 柔性石墨缠绕垫 | ||||||||||
| 适用工况 | 适用介质 | C：水、油、蒸气 P：硝酸类 R：醋酸类 高温的或含有颗粒等介质 | |||||||||
| 适用温度 | -28-200℃ -28-500℃ | ||||||||||
| 应用规范 | 设计制造接 |
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| 法兰迟寸接 |
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| 结构长度接 |
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| 检验试验接 |
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| 型号 | 公称通径 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
| L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | DO | ||
| Q41H-16 | 15 | 130 | 96 | 86 | 46 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 65 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
| 25 | 150 | 165 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 105 | 180 | |
| 40 | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 150 | 240 | |
| 50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 18-3 | 4-18 | 190 | 240 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 320 | |
| 80 | 260 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 216 | 360 | |
| 100 | 280 | 216 | 180 | 165 | 20-3 | 8-18 | 260 | 400 | |
| 125 | 320 | 246 | 210 | 186 | 22-3 | 8-18 | 280 | 500 | |
| 150 | 360 | 280 | 2l0 | 210 | 2l-3 | 8-23 | 320 | 600 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 370 | 800 | |
| 250 | 460 | 406 | 355 | 320 | 30-33 | 12-25 | |||
| 型号 | 公称通径 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
| L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | Do | ||
| Q41H-25 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
| 20 | 14O | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | B5 | 16-2 | l-14 | 90 | 165 | |
| 32 | 166 | 136 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 106 | 180 | |
| 4O | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 160 | 24O | |
| 50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 20-3 | 4-18 | 205 | 270 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 215 | 360 | |
| 80 | 260 | 195 | 160 | 136 | 22-3 | 8-18 | 230 | 4OO | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 165 | 24-3 | 8-23 | 270 | 500 | |
| 125 | S20 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-26 | 300 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 260 | 218 | 30-3 | 8-26 | 340 | 900 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-26 | 4OO | 1100 | |
| 250 | 467 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | |||
1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的装点，以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
