FX-1024系列超声波清洗机

一、     概述：

FX-1024系列超声波清洗机为钢质结构，该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、排液球阀等组成。使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗，适合于电子零件、电镀前处理及镀后清洗，五金、钟表、五金机械零件、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、眼镜框、半导体硅片、奔丝板、过滤芯及玻璃器皿等许多行业，除油、除蜡、除污秽等清洗。

二、     各组成结构及功能：

1?￠            主要技功能

1￡©            超声波振头规格：28KHz，60W

2￡©            振子总数：24个

3￡©            超声总功率：1200W

4￡©            内缸尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜

5￡©            加热功率：4KW

6￡©            温度设置：30℃--110℃可调

7￡©            电源要求：220VAC, 50Hz,单相三线制.

2?￠            整机特点：

1￡©            大频率FM可调频线路设计，可调节波段宽度和清洗频率，避免纵波及改变超声传播，保持工作频率。

2￡©            美国原装换能器，功率强劲，使用寿命长，超声噪声小，适用范围广。

3￡©            全不锈钢结构，内缸采用进口sus304(§2.0)钢板，门板采用进口sus304(§1.0)钢板，耐酸耐碱，美观耐用。

4￡©           发生器与缸体分体化，布置灵活，结构合理。

三、      工艺流程及超声波清洗的基本原理

1、            清洗工艺流程：

上料——超声波清洗——下料

2、            超声波机的基本工作原理

利用超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超声波疏密相间地向前传导，产生无数微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。

四、      操作说明

1、            操作说明：

1）            检查电器是否安装妥善，将机器调至水平位置。

2）            将电源开关及电器开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠。

3）            检查排水管路连接是否正确，有无漏水。

4）            根据清洗工艺要求，在各槽注入清洗液。

5）            超声清洗槽：注入清洗液至缸盖约50㎜处。

6）            开启超声开关。

五、       使用注意事项：

1、清洗槽内无清洗液时禁止启动超声槽及加热，否则会损坏换能器和电热器件。

2、不可将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出。

3、不可让液体溅湿超声波发生器等电器设备。

4、禁止使用可燃性溶剂做清洗液。

5、旧液换新时，排液应在总电源开关置于“关”的位置下进行。

6、请用户自行解决水的引走问题。

7、各槽内积物过多时应及时排液冲洗。

8、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免搬移机体，避免强力撞击超声波清洗槽底。

9、超声（超声波发生器）损坏，请立即停止使用，非人员请勿打开机箱，请与本公司联系维修事宜。

六、运输与安装

1、  搬运方法：搬运时应平起平落，倾斜在±30o范围内，不可碰撞机器。

2?￠  安装位置：机器放置于通风、干燥、室温、湿度适宜的地方，地面应水平，距墙有200㎜距离，以便通风散热良好。

3?￠  电源：电源220V AC, 50HZ

4?￠  机器应良好接地。

七、故障与排除

1、        主机电源开关不能启动：检查继电器是否损坏，超声波发生电路是否损坏，检查主空气开关是否跳闸。

2?￠        无超声波：检查超声波发生电路是否损坏，换能器是否短路。

3?￠        超声波减弱：检查换能器是否受潮，是否沾染导电粉尘，产生漏电、短路、击穿，裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱。

八、产品成套件及附件

1、        FX-1024清洗机一台

2?￠        使用说明书一本

3?￠        产品保修卡一份

4?￠        产品合格证一份

九、郑重承诺