- 产品品牌：
- 厚浦
- 产品型号：
- HPZZY
- 材质：
- 碳钢
- 连接形式：
- 法兰
自力式调节阀 HPZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：HPZZYP(单座自力式压力调节阀)；HPZZYM(套筒自力式压力调节阀)；HPZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。HPZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)；或泄压、稳压(用于阀前调节)。 □结构与原理 HPZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
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图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。 其作用原理如下： 介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。 |
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图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。 其作用原理如下： 介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。 |
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡胶膜片 | 乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti |
| 膜盖 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 额定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公称通径DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公称压力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 压力分段范围KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 调节 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用温度 | -60～350(℃)(低于-60特殊设计) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允许泄漏量 | Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 减压比(阀前压力/阀后压力) | 1.25～10(超过此范围特殊设计) | |||||||||||||
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。
