箱包跌落装置

一、箱包跌落装置技术参数：
 1、显示方式：数显高度显示仪
 2、跌落高度：300~1300mm
 3、试件重量：60kg
 4、试件尺寸：（L×W×H）1000×700×1000mm
 5、电源：1∮ ,AC380V,50Hz
 6、跌落误差：±10mm
 7、跌落平面误差：<1°
 8、</1>外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×2015mm
 9、传动方式：电动传动
 10、跌落面板面积：（L×W）1700×1200mm
 11、托臂尺寸：290×240×8mm
 12、控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm
 13、机台重量：450kg

二、箱包跌落装置操作：
 1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.
 2、双翼跌落试验机关于跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度（方法如下）,按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
 3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
 4、按双翼跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度;
 5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
 6、按复位键使工作台恢复工作状态;
 7、双翼跌落试验机若重复试验,则重复上述步骤.
 8、在试验完后：按降低键使工作台面运作至位置关闭电源键

三、箱包跌落装置设计标准
    ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

四、箱包跌落装置注意事项及维修保养
 1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键； 　　
 2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）； 　　
 3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油； 
 4、包装跌落测试仪属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障； 　　
 5、包装跌落测试仪的升降轴及链条需定期加润滑油； 　　
 6、齿轮减速箱每半年换输油； 　　
 7、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁； 　　
 8、非操作人员不得任意操作本包装跌落测试仪。