在《圆锥量规的检定规程》(JJG177 －1977)中规定，涂色法是用特殊的红铅笔(即金属铅笔)或其他涂料，如印油、红丹等涂在塞规圆锥面上。《圆锥量规的检定规程》中规定，要检定合格的寒规(我们习惯称标准塞规)，按圆周的三等分，均匀地涂三条线，涂色层厚度为2～3μm。“两锥面密合普通量规按触面不少于转动展开面的80％， 以接触而差的一条来确定密合性是否合格。”对高的锥度量规，按接触面积不少于转动展开面的95％来确定密合性是否合格。涂色层厚度不好测量，多凭经验掌握，一般不应超过5μm，着色层越厚误差越大。涂色层涂好以后，将塞规塞人套规孔内，使两者紧密结合，然后转动几次(每次转角要大于30 °)，抽出塞规，仔细观察接触情况。按着这种方法错开90°再进行检查，仔细观察接触情况，按上述要求确定套规是否合格。如果大端接触面积多，而小端接触面积少，则说明套规的角度小；反之，若小端接触面积多而大端接触面少，则说明套规角度大。如果用套规检查锥度工件时，则先把工件的圆锥按三等分涂上涂料，再将套规套人工件锥体，按上述方法进行检查。把塞规塞人套规孔内，使两者紧密结台，如果新制的套规大端面与塞规的条环形刻线的左边缘(图1)重合为合格，允许偏差不得超过条环形刻线的0. 1mm。
1，1:10圆锥量规：根据GB11852-89《圆锥量规公差与技术条件》规定，圆锥量规用来检验圆锥锥度C从1：3～1：50，圆锥长度L为6～630mm，圆锥直径至500mm的光滑圆锥。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥环规。圆锥量规也分工作量规和校对量规。
2，7:24锥度量规分为7:24锥度塞规和7:24锥度环规。用于检验各种机床的几何精密,采用优质碳素工具钢制造,加工中经过多次热处理,工作面精密磨削而成.主要用于用于检查工具圆锥的性和各种数控机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。 30#--80#型号齐全。
3，气瓶专用光滑塞规（PZ）有PZ19.2、PZ27.8、PZ39三个规格。
4，莫氏锥度量规又称莫氏圆锥量规：每套包括莫氏锥度塞规和莫氏锥度套规各一件。普通莫氏锥度量规适用于检查工具圆锥孔及圆柱柄的正确性；高莫氏圆锥量规适用于机床和精密仪器等的主轴与孔的锥度检查；莫氏量规一般选用合金钢，工作面均经过精研；塞规表面光洁度为Ra0.2；套规表面光洁度为Ra0.4。莫氏锥度量规均经冷处理，稳定性好，并能满足机床制造业中莫氏圆锥互换的要求。莫氏圆锥量规分为0、1、2、3、4、5、6七种规格。型式分为带扁尾和无扁尾两种。
锥度塞规可以根据客户提供的图纸加工定做，也可以按客户提供的锥度塞规大头直径尺寸，锥柄长度，锥度比加工定做。
