- 品牌/商标：SQ
- 企业类型：贸易商
- 新旧程度：全新
- 原产地：美国
机械故障综合模拟实验台-完整版
MFS-MG
学习与研究故障诊断的工具
多功能模拟实验台让您享受更多的实惠！
机械故障轻则影响产品质量，重则导致停产，影响整个生产过程。基于状态监测的预
知维护在故障发生前发现故障并采取相应措施，是保障设备正常运行、避免经济损失的有效手段。预知维护技术主要依赖于准确、有效的振动信号采集，并对其进行分析，提取振动特征，构建与设备状态的映射关系。公司生产的“机械故障综合模拟实验台-完整版”是一个创造性实验台，可模拟机械设备常见故障，用于故障诊断研究，不会影响您的生产进度和效益。模块化组件设计的实验台功能强大、操作简单、性能可靠，所有部件装配合理，不会产生附加振动。您可以根据需要预设模拟各种单一和耦合故障，是机械故障诊断学习与研究的工具。
| 特点: v 为滑动轴承-转子动力学仿真而专门设计的转轴。 v 不同的轴瓦间隙与润滑油压下的转子动力学仿真。 v 便于引入可控及可校准的机械故障。 v 通过课程培训，学习常见故障征兆、振动特性。 v 为实验操作与技能提高提供实验平台。 v 用于学习机械设备状态监测与预知维护。 v 培训手册附有实例可为实验提供参考。 v 模块化设计、功能强大、性能稳定，可模拟各种机械故障。 v 兼有往复式和旋转式机械装置。 v 研究共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。 v 研究振动传递过程及振动机理。 v 研究振动、电机电流、噪声间的关系。 v 建立转子动力学模型，研究动力特性与故障特征间的关系。 v 在一阶临界转速前后研究动平衡过程。 |
“机械故障综合模拟实验台-完整版”配有共振套件，可模拟转子机械共振，用于共
振及共振控制研究。通过在转轴上不同位置安装不同数目的转子，第三阶共振频率被激起，右图为减速过程转轴振动信号伯德（bode）图，从中可清晰辨识三阶共振频率。油膜涡动和油膜振荡是滑动轴承-转子系统典型的不稳定现象。通过设置负载（不同数目的转子）、轴瓦间隙（选择不同轴瓦）、油压（调节油路系统压力值），可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。
学习与研究机械故障诊断的工具
如果您想更深入的了解不同的故障振动特征，您需要可以预设故障的实验台来模拟实际机械故障。通过单一故障频谱特征与动力特性、共振频率、转速等之间的关系，让您了解
真实机械故障振动特征。
使用“机械故障综合模拟实验台-完整版”，工业机械故障诊断所需要的技能都可以
得到训练与培养。在工厂正常生产情况下，了解设备动力特性而又不影响产量和效益，几乎是不可能的，利用“机械故障综合模拟实验台-完整版”开展离线实验与培训，将程度减少停机时间。
| 应用: v 动平衡 v 轴校直 v 轴校直系统评估 v 联轴器研究 v 滑动及滚动轴承与载荷效应 v “翘曲” 转子 v 偏心转子 v 共振研究 v 套筒轴承研究 v 带传动性能 v 机械摩擦 v 齿轮箱故障研究 v 曲拐机构研究 v 基座研究 v 油膜润滑轴承-转子系统动力学研究与演示 v 信号处理技术 v 变速/变载效应 v 电机电流分析 v 转子动力学 v 工作振型与模态分析 v 传感器优化布置 v 传感器类型 (加速度传感器, 位移传感器等) v 振动培训 v 分析师 v 可定制的转子动力学研究和演示实验台 |
“机械故障综合模拟实验台-完整版”是目前市场上功能全面的实验台，可满足新手和
经验丰富的不同用户振动分析的需要。可用于工程类学生学习预知维护的相关概念、理论、方法，以及帮助他们注意设计过程中需考虑的问题。公司可以用实验台对专门从事设备维护的技术人员进行培训，是提高技术人员业务水平的有效途径。车间有了经过培训的振动分析员及时处理各种状况，保证设备连续运行生产，公司会对设备高效运行更有信心。利用该实验台不仅可以对工厂设备状态进行预测，程度保证效益，而且可以在生产间隙合理制定维修计划。
设计巧妙、性能可靠、使用方便
“机械故障综合模拟实验台-完整版”不仅功能齐全且易于操作，该实验台由可可拆分的轴承座、滑动轴、端部卡圈可拆分的转子、联轴器、皮带轮、多级带传动-直齿轮箱机构、往复机构构成。所有这些部件都可以在各种实验中方便地拆装和更换。
